[实用新型]一种全自动筛分设备

说明书

本实用新型目的在于提供一种全自动筛分设备，主要包括底座、偏心转动装置、支架、振动弹性件、筛箱组、防尘盖、软连接、干燥仓、料仓、操控台组成。操作人员选择联动模式，通过操作台发出指令，自动控制设备运转，在设备运转过程中，通过感应装置动态调节进料量，对物料进行烘干干燥，保证设备处于最高效率生产，提升生产效率，提升合格率。操控台支持单动模式，可实现对设备的某一个动作单一控制。操控台支持参数修改模式，可以通过修改参数，改变设备的各个执行部件的响应时间，提高设备灵活性，减少人工操作干预，满足生产过程中的大部分常见需求。

技术领域

本实用新型涉及食品加工或药品加工生产技术领域，具体涉及到颗粒筛分技术领域。

技术背景

在食品或药品加工行业中，筛分颗粒过程中，筛分设备上料通常以人工的方式投料，这种操作劳动强度大，并且在投料过程中容易产生粉尘，造成恶略的生产环境。

虽然市场上存在真空上料设备，可以辅助上料。但由于真空上料设备与筛分设备的生产效率不同，组合使用时易出现兼容差的现象，自动化程度低，总体使用效果并不理想，难以提升生产效率。

在实际筛分过程中，产品因吸收水分结块，堆积在筛箱组的夹缝中。长时间生产，结块容易从筛箱出料口流出，造成产品不合格。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种全自动筛分设备，主要包括底座、偏心转动装置、支架、振动弹性件、筛箱组、防尘盖、软连接、干燥仓、料仓、操控台组成。通过操控台发出指令，自动开启设备运转，在设备运转过程中，由感应装置感应物料的剩余量，动态开启或关闭设备，对产品进行加热烘干。并且操控台支持单动和联动两种模式，可以单动控制每个执行元件，也可联动自动运行设备，满足日常生产需求。增添设备灵活性，减少人工干预操作，提升生产效率。

为达成上述目的，本实用新型具体技术方案如下：

一种全自动筛分设备，其特征在于，包括底座、偏心转动装置、支架、振动弹性件、筛箱组、防尘盖、软连接、干燥仓、料仓组成。其中：

所述底座上表面中心处设有法兰，通过法兰连接偏心转动装置，底座上表面外圈均匀分布的振动弹性件，所述振动弹性件背离底座一侧所连接的筛箱组；

所述筛箱组出料口处安装放料阀门，放料阀门外部连接第三气动回转装置；

所述底座下表面焊接支架，所述支架背向底座一端架设料仓；

所述料仓的出料口处与干燥仓的进料口出通过法兰连接；

所述干燥仓的出料口处通过连接器与防尘盖进料口连接。

进一步的，所述的料仓上口设有真空发生装置，料仓侧壁设有进料管接口；所述真空发生装置吸气口处安装第一过滤器，所述第一过滤器置于料仓的外部，位于进料管接口对侧，第一过滤器靠近真空发生装置一侧连接储气瓶；所述料仓的内部安装检测物料位置的高位感应装置和低位感应装置，料仓出料口处安装料仓出料阀门，料仓出料阀门外部连接第一气动回转装置。

进一步的，所述的干燥仓进料口侧壁，出料口侧壁通过管路分别连接抽风机，热源引风机，其中：抽风机与干燥仓之间且靠近干燥仓位置串联第三过滤器，热源引风机与干燥仓之间且靠近干燥仓位置串联第二过滤器；所述的干燥仓的出料口处安装干燥仓出料阀门，所述干燥仓出料阀门外部连接第二气动回转装置。

更进一步的，所述第三气动回转装置与操控台通讯连接。

更进一步的，所述真空发生装置，所述储气瓶，所述第一过滤器，所述高位感应装置，所述低位感应装置，所述第一气动回转装置，分别与操控台通讯连接，通过操控台控制料仓吸料、放料、清洗自动执行。

更进一步的，所述第二气动回转装置，所述热源引风机，所述抽风机，分别与操控台通讯连接，通过操控台控制干燥仓烘料、放料自动执行。