[实用新型]超临界流体重结晶系统

说明书

本实用新型公开了超临界流体重结晶系统，包括原料室，原料室一侧设置有输料管一，输料管一上固定安装有泵体一，输料管一一端设置有进料口，进料口底部设置有搅拌器，搅拌器底端设置有输料管二，输料管二上固定安装有泵体二，输料管二一端设置有结晶器，结晶器内部设置有内筒，结晶器内部设置有外筒，外筒与原料室之间设置有输料管三，输料管三上固定安装有泵体三，结晶器底部设置有出料口；该超临界流体重结晶系统通过设置搅拌器，对待反应结晶溶液进行搅拌，提高溶液溶质混合均匀度，通过结晶器内部设置内筒、外筒，便于对结晶体与水进行分离，通过设置输料管三方便对水能够回收再利用，有利于节约水资源。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为超临界流体重结晶系统。

背景技术

超临界微粒，特别是纳米级粒子的研制，在当前的高新技术中已成为一个热门领域，在材料、轻工、化工、冶金、电子、生物医学等领域得到广泛应用，超细粒子的制备有多种方法，超临界流体沉积技术是正在研究中的一种新技术。在超临界情况下，降低压力可以导致过饱和的产生，而且可以达到高的饱和速率，固体溶质可从超临界溶液中结晶出来。由于这种过程是在准均匀介质中进行，能够更准确地来控制结晶过程。由此可见，从超临界溶液中进行固体沉淀是一种很有前途的新技术，能够生产出平均粒很小的细微粒子，而且可以控制其尺寸的分布。

现有技术存在以下缺陷或问题：

现有的提纯装置一般采用冰浴的方法对混合溶液降温，混合溶液混合不均匀影响均匀降温效果，以及影响后续结晶品质，同时，过滤装置也存在着过滤效率过低，析出过滤不彻底以及资源浪费流失的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供超临界流体重结晶系统，以达到混合溶液混合均匀，过滤效果较佳且能对水资源回收再利用的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超临界流体重结晶系统，包括原料室，所述原料室一侧设置有输料管一，所述输料管一上固定安装有泵体一，所述输料管一一端设置有进料口，所述进料口底部设置有搅拌器，所述搅拌器底端设置有输料管二，所述输料管二上固定安装有泵体二，所述输料管二一端设置有结晶器，所述结晶器内部设置有内筒，所述结晶器内部设置有外筒，所述外筒与原料室之间设置有输料管三，所述输料管三上固定安装有泵体三，所述结晶器底部设置有出料口，所述出料口一端设置有输料管四，所述输料管四一端设置有收集室，所述搅拌器内部设置有电机，所述电机顶部设置有驱动轴，所述驱动轴外周侧固定焊接有搅拌桨。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进料口通过螺栓固定安装在搅拌器上方，所述进料口内部设置有调节阀。

作为本实用新型的优选技术方案，所述内筒内部设置玻璃筒和金属过滤板用来过滤收集析出结晶微粒。

作为本实用新型的优选技术方案，所述出料口通过螺栓固定安装在结晶器下方，所述出料口内部设置有调节阀。

作为本实用新型的优选技术方案，所述泵体一、泵体二、泵体三分别通过导线与外部电源电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述输料管三一端延伸至外筒内部，所述输料管三另一端延伸至原料室内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电机通过导线与外部电源电性连接，所述搅拌桨螺旋环绕设置在驱动轴外周。

与现有技术相比，本实用新型提供了超临界流体重结晶系统，具备以下有益效果：

1、该超临界流体重结晶系统，通过设置搅拌器，电机驱动驱动轴转动带动搅拌桨在搅拌器内部螺旋转动，对搅拌器内部混合溶液进行搅拌，提高混合溶液混合均匀度，提高后续结晶品质；