[实用新型]一种铣床加工工件用的定位机构

说明书

本实用新型公开了一种铣床加工工件用的定位机构，包括数控铣床，数控铣床一侧的顶端固定安装有升降柱，升降柱的一侧滑动连接有升降块，升降块一侧的顶端可拆卸安装有升降控制阀，升降块一侧的顶端可拆卸安装有滑动杆，滑动杆的一侧滑动连接有滑动控制室，滑动控制室的一侧活动套接有滑动块，滑动控制室一侧的顶端可拆卸安装有活动杆，活动杆的一侧可拆卸安装有连接杆，数控铣床一侧的底端固定安装有工作台，工作台的一侧固定安装有支撑块。上述方案中，缓力弹簧和伸缩缓力棒相配合，起到了在固定工件作业的过程中，挤压柱挤压工件时有一个缓力作用，防止压力过大对工件表面产生损伤，避免了挤压柱长时间受力作用会加速整体的老化程度。

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铣床加工工件用的定位机构。

背景技术

铣床是指主要利用铣刀对工件的表面进行加工的各类机床，铣床刀具主要采用旋转运动为主，可以加工各种平面和沟槽，也可以用于加工各种曲面和齿轮，铣床除了能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，工作效率比刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，所以随着机械方面的发展，铣床的需求也是越来越多，对铣床功能的要求也需要更加完善，铣床刀具作业之前，需要对加工的工件进行有效的固定，这样才可以更精准的进行加工作业，固定的越完善，加工的工件质量才能得到有效的保障，固定装置固定的过程中，两边的挤压柱控制挤压盘固定工件，夹的太紧会对工件的表面挤压出不必要的损伤，长时间的挤压，也会导致挤压柱产生磨损，导致固定装置的老化程度加深，甚至固定的过程中会出现卡顿；铣床刀在工件的加工的过程中会出现震动偏移的现象，这样就会导致工件加工的尺寸发生偏差，从而影响后期工件之间的组装出现问题，因为铣床加工的一般都是精密产品，对尺寸的要求也是非常精确的，所以对铣床刀防震控制也是非常重要的。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铣床加工工件用的定位机构，以解决现有技术的铣床刀加工过程会出现震动的现象，这样就会导致工件加工尺寸出现偏差，从而直接导致后期无法安装的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床加工工件用的定位机构，包括数控铣床，所述数控铣床一侧的顶端固定安装有升降柱，所述升降柱的一侧滑动连接有升降块，所述升降块一侧的顶端可拆卸安装有升降控制阀，所述升降块一侧的顶端可拆卸安装有滑动杆，所述滑动杆的一侧滑动连接有滑动控制室，所述滑动控制室的一侧活动套接有滑动块，所述滑动控制室一侧的顶端可拆卸安装有活动杆，所述活动杆的一侧可拆卸安装有连接杆，所述数控铣床一侧的底端固定安装有工作台，所述工作台的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块一侧的顶端可拆卸安装有固定器，所述固定器一侧的顶端固定安装有动力室，所述动力室的内部可拆卸安装有动力机，所述动力机一侧的顶端可拆卸安装有动力轮，所述动力轮的表面可拆卸安装有传动带，所述传动带的一侧可拆卸安装有传动轮。

其中，所述动力轮的数量为两个，所述传动轮的数量为两个，两个所述动力轮和两个所述传动轮的材质均为不锈钢金属质构件，所述动力轮和所述传动轮的连接关系为传动连接。

其中，所述滑动控制室一侧的底端可拆卸安装有伸缩柱，所述伸缩柱的底端可拆卸安装有控制块，所述控制块的底端固定安装有安装块，所述安装块的一侧可拆卸安装有防抖杆，所述安装块一侧的底端可拆卸安装有铣床刀，所述铣床刀的一侧可拆卸安装有防震环。

其中，所述防抖杆的数量为四个，所述防震环的数量为两个，四个所述防抖杆的材质均为不锈钢金属质构件，两个所述防震环的材质均为铜质构件，所述防抖杆和所述控制块的连接关系为焊接。

其中，所述固定器的内部固定安装有动力柱，所述动力柱的一侧可拆卸安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧可拆卸安装有挤压柱，所述挤压柱的内部可拆卸安装有缓力弹簧，所述缓力弹簧的内部固定安装有收缩块，所述收缩块一侧的顶端可拆卸安装有伸缩缓力棒，所述挤压柱一侧的顶端可拆卸安装有挤压盘。