[实用新型]一种青砖制备用烧制设备

说明书

本实用新型公开了一种青砖制备用烧制设备，包括窑体、固定于所述窑体内壁上的台车轨道、滑动设置于所述台车轨道上的平板台车、以及开设于所述窑体一侧的通缝，所述窑体靠近所述通缝的一侧滑动设置有投料斗、所述投料斗的底端设置有出料口，所述出料口穿过所述通缝伸入所述窑体的内部，所述投料斗远离所述出料口的一侧铰接有料斗仓门，所述投料斗的顶端固定有机箱，所述机箱的内部安装有第一伺服电机。本实用新型通过控制驱动装置可以使投料斗沿着导向装置紧贴窑体的表面水平移动，使投料斗内部的燃料通过出料口较为均匀的滑入窑体的内部，使窑体内部的燃料均匀分布，位于平板台车上的砖坯受热，避免了砖坯因受热不均而影响成型质量。

技术领域

本实用新型涉及一种烧制设备，具体为一种青砖制备用烧制设备。

背景技术

砖坯又称坯体或生坯，指借助于外力和模型，将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品，砖坯在成型后需要被运送至烧制设备中进行烧制。

现有的烧制设备一般是用煤炭作为燃料，且为了提高砖坯的生产效率，烧制设备一般比较长，工人在添加燃料时很难将燃料均匀的添加至烧制设备的内部，使得烧制设备内部的温度不均匀，设备内部的砖坯受热不均，从而影响了成型质量。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种青砖制备用烧制设备。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种青砖制备用烧制设备，包括窑体、固定于所述窑体内壁上的台车轨道、滑动设置于所述台车轨道上的平板台车、以及开设于所述窑体一侧的通缝，所述窑体靠近所述通缝的一侧滑动设置有投料斗、所述投料斗的底端设置有出料口，所述出料口穿过所述通缝伸入所述窑体的内部，所述投料斗远离所述出料口的一侧铰接有料斗仓门，所述投料斗的顶端固定有机箱，所述机箱的内部安装有第一伺服电机，所述窑体的顶端固定有顶板；

其中，所述投料斗与所述顶板之间设置有供所述投料斗水平滑动的导向装置，所述第一伺服电机与所述顶板之间设置有用于控制所述投料斗滑动的驱动装置，所述投料斗的内腔与所述出料口之间设置有第一闭合装置，所述窑体的内腔与所述通缝之间设置有第二闭合装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向装置包括设置于所述机箱两侧并与所述顶板固定连接的导向轨、以及滚动设置于所述导向轨的内部并与所述机箱转动连接的滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置包括固定于所述第一伺服电机输出轴上的第一齿轮、转动设置于所述机箱的内部并与所述第一齿轮啮合的第二齿轮、以及固定于所述顶板的底端并与所述第二齿轮啮合的齿槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一闭合装置包括开设于所述投料斗侧壁内的第一滑槽、滑动设置于所述第一滑槽内部的第一滑块、固定连接于所述第一滑块底端的第二伺服电机、固定连接于所述第二伺服电机的输出轴一端的第一螺纹杆、固定于所述第一滑槽内部的第一螺纹套、滑动设置于所述第一滑槽内部的第二滑块、以及固定连接于所述第二滑块底端并向下伸出所述第一滑槽内部的料仓档板；

其中，所述的第一螺纹套内表面与所述第一螺纹杆相配合，所述第一螺纹杆向下穿过所述第一螺纹套并转动设置于所述第二滑块上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二闭合装置包括固定于所述窑体内壁上的固定挡板、以及设置于所述固定挡板的下方并与所述窑体内壁铰接的活动挡板；

其中，所述活动挡板的一侧设置有作用于所述活动挡板的牵引装置。