[实用新型]一种便于维护的粉煤灰免烧陶料挤压成型机

说明书

本实用新型提供一种便于维护的粉煤灰免烧陶料挤压成型机，包括挤出筒，挤出电机，滚珠轴承，入料搅拌架结构，辅助加热架结构，挤出架结构，挤出头，左侧支架，左侧防滑垫，右侧支架，右侧防滑垫，工具箱，十字型分隔板，防护门和电源开关，所述的挤出电机螺栓安装在挤出筒的左侧中间位置；所述的滚珠轴承嵌入在挤出筒的左侧中间位置。本实用新型紫铜电热管设置在保温层的内侧，同时缠绕在挤出筒的外侧，有利于在使用时方便根据需求对挤出筒的中间位置起到辅助加热功能；搅拌杆分别焊接在传动杆的中部左右两侧以及下部左右两侧，有利于在使用时方便对入料斗内的料物起到搅拌功能，从而避免料物结块对输料管造成堵塞。

技术领域

本实用新型属于成型机技术领域，尤其涉及一种便于维护的粉煤灰免烧陶料挤压成型机。

背景技术

由燃料(主要是煤)燃烧过程中排出的微小灰粒。其粒径一般在 1～100μm之间。又称粉煤灰或烟灰。由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物。如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰。飞灰是煤粉进入1300～1500℃的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的。由于表面张力作用，飞灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小。一部分因在熔融状态下互相碰撞而粘连，成为表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子。飞灰的化学组成与燃煤成分、煤粒粒度、锅炉型式、燃烧情况及收集方式等有关。飞灰的排放量与燃煤中的灰分直接有关。据我国用煤情况，燃用1t煤约产生250～300kg粉煤灰。大量粉煤灰如不加控制或处理，会造成大气污染，进入水体会淤塞河道，其中某些化学物质对生物和人体造成危害。

但是现有的成型机存在着不具备根据需求对料物起到加热功能，不方便对导入的料物起到搅拌功能和对输送架定位效果差的问题。

因此，发明一种便于维护的粉煤灰免烧陶料挤压成型机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于维护的粉煤灰免烧陶料挤压成型机，以解决现有的成型机存在着不具备根据需求对料物起到加热功能，不方便对导入的料物起到搅拌功能和对输送架定位效果差的问题。一种便于维护的粉煤灰免烧陶料挤压成型机，包括挤出筒，挤出电机，滚珠轴承，入料搅拌架结构，辅助加热架结构，挤出架结构，挤出头，左侧支架，左侧防滑垫，右侧支架，右侧防滑垫，工具箱，十字型分隔板，防护门和电源开关，所述的挤出电机螺栓安装在挤出筒的左侧中间位置；所述的滚珠轴承嵌入在挤出筒的左侧中间位置；所述的入料搅拌架结构安装在挤出筒的上部左侧；所述的辅助加热架结构安装在挤出筒的外侧中间位置；所述的挤出架结构安装在挤出筒的内侧；所述的挤出头螺栓安装在挤出筒的右侧；所述的左侧支架和右侧支架分别螺栓安装在挤出筒的下部左右两侧；所述的左侧防滑垫胶接在左侧支架的下部；所述的右侧防滑垫胶接在右侧支架的下部；所述的工具箱螺栓安装在左侧支架的内侧；所述的防护门胶接在工具箱的前部左右两侧；所述的电源开关胶接在右侧支架的前侧；所述的入料搅拌架结构包括入料斗，倒U型固定架，搅拌电机，传动杆，搅拌杆和输料管，所述的倒U型固定架焊接在入料斗的中上部；所述的搅拌电机螺栓安装在倒U型固定架的上部；所述的传动杆设置在入料斗的内侧，同时上端与搅拌电机的输出轴联轴器连接；所述的输料管焊接在入料斗的下部，同时插接在挤出筒的上部左侧。

优选的，所述的辅助加热架结构包括防护外框，侧边连接环，侧边连接板，保温层和紫铜电热管，所述的防护外框套接在挤出筒的外侧中间位置；所述的侧边连接环螺栓安装在防护外框的左右两侧；所述的保温层嵌入在防护外框的内侧。

优选的，所述的挤出架结构包括横向旋转杆，左侧绞龙叶，中部绞龙叶，右侧绞龙叶，纵向定位杆和滚子轴承，所述的横向旋转杆设置在挤出筒的内侧，左侧与挤出电机的输出轴联轴器连接；所述的左侧绞龙叶、中部绞龙叶和右侧绞龙叶由左至右依次焊接在横向旋转杆的外侧；所述的纵向定位杆设置在左侧绞龙叶和中部绞龙叶的内侧以及中部绞龙叶和右侧绞龙叶的内侧，同时与挤出筒螺栓连接。