[实用新型]大型低温双壁储罐新型锚带结构

说明书

本实用新型公开了大型低温双壁储罐新型锚带结构，包括安装承台，所述安装承台的顶部固定安装有储罐本体，所述储罐本体正表面的顶部固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有连接锚带，所述连接锚带表面的底部固定连接有连接角钢，所述连接角钢的表面横向固定连接有螺栓盖板，所述安装承台的顶部固定安装有锚栓，所述锚栓的顶部依次贯穿安装承台和螺栓盖板并延伸至螺栓盖板的顶部。本实用新型通过设置安装承台、锚栓、安装槽、紧固螺母、连接锚带、限位块、安装块、储罐本体、连接角钢和螺栓盖板配合使用，解决了现有的锚带结构长期使用造成松弛，无法形成预紧状态，容易失效，存在一定安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及低温储罐技术领域，具体为大型低温双壁储罐新型锚带结构。

背景技术

随着液化天然气、液化石油气、液化烯烃工业的迅猛发展，大型低温储罐已大量应用到实际工程项目中，其中立式圆筒平底带吊顶自支撑式拱顶型双壁罐最为常用，其罐壁底部一般需设置锚固装置，以便将罐体牢牢地锚固在基础承台上，来抵抗内压作用下对罐体向上的提升力和风载荷、地震载荷产生的倾覆力矩，同时也保护底圈罐壁板和边缘板之间连接的大角焊缝免受过大载荷以致于拉裂。

现有的锚带结构大都采用焊接的方式，将锚带固定安装，其一端深埋于基础承台中，一端贴合在罐壁上与罐壁上焊接的限位装置连接，通过焊接在锚带上的限位块，限制罐壁向上移动，锚带一般是在水压试验完成后进行焊接，这种焊接连接方式长期会造成锚带松弛，不能形成一个预紧状态，在罐壁因内压、风载荷、地震载荷等向上产生小位移情况下，锚带处于失效状态，对储罐整体造成安全隐患，因此需设计一种新型锚带解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大型低温双壁储罐新型锚带结构，具备安全稳固的优点，解决了现有的锚带结构长期使用造成松弛，无法形成预紧状态，容易失效，存在一定安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大型低温双壁储罐新型锚带结构，包括安装承台，所述安装承台的顶部固定安装有储罐本体，所述储罐本体正表面的顶部固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有连接锚带，所述连接锚带表面的底部固定连接有连接角钢，所述连接角钢的表面横向固定连接有螺栓盖板，所述安装承台的顶部固定安装有锚栓，所述锚栓的顶部依次贯穿安装承台和螺栓盖板并延伸至螺栓盖板的顶部，所述锚栓的表面且位于螺栓盖板的顶部套设有紧固螺母。

优选的，所述储罐本体正表面的顶部镶嵌安装有与限位块配合使用的安装块，所述连接角钢的形状为“L”形。

优选的，所述锚栓表面的顶部开设有与紧固螺母配合使用的螺牙，所述紧固螺母的表面通过螺牙与锚栓的表面螺纹连接。

优选的，所述安装承台的顶部开设有与锚栓配合使用的安装槽，所述紧固螺母的底部与螺栓盖板的顶部接触。

优选的，所述锚栓表面的底部固定连接有加强块，加强块的直径大于锚栓的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装承台、锚栓、安装槽、紧固螺母、连接锚带、限位块、安装块、储罐本体、连接角钢和螺栓盖板配合使用，具有安全稳固的优点，解决了现有的锚带结构长期使用造成松弛，无法形成预紧状态，容易失效，存在一定安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构右视示意图。

图中：1安装承台、2锚栓、3安装槽、4紧固螺母、5连接锚带、6限位块、7安装块、8储罐本体、9连接角钢、10螺栓盖板。

具体实施方式