[实用新型]一种上部双出口型复合式三相旋流器

说明书

一种上部双出口型复合式三相旋流器主要用于三种互不相容介质的分离，该装置主要包括重相集液箱、三相旋流器一、中相集液箱、轻相集液箱、进料管、轻相出口管、中相出口管、重相出口管、三相旋流器四、三相旋流器二、三相旋流器三、底流管、锥段、直筒段、导叶、中相导液管、轻相导液管、单元进料管等结构，可以用于气、液、固三相分离或油、水、气三相分离，该一种上部双出口型复合式三相旋流器具有处理量大、结构紧凑、使用方便等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种上部双出口型复合式三相旋流器，属于多相流分离领域。

背景技术

在石油、化工等领域存在着大量的固—液—气和液—液—气三相分离处理，目前，对于三相分离处理主要采用重力式沉降罐。经过长期应用，发现重力式沉降设备具有体积大、结构复杂以及处理时间长、工作不连续等缺陷，严重影响了石油化工领域的发展。旋流分离属于一种多相流分离技术，它是在离心力的作用下根据两相或多相之间的密度差来实现不同相之间分离的。旋流分离器由于占地面积小、液体停留时间短、分离效率高等优点，得到了石油化工领域的广泛关注。由于我国在三相旋流分离器的发展方面比较缓慢，和工程要求相比，三相旋流分离器处理量小，结构形式比较单一，总体水平远远低于国际领先技术，因此，开发具有自主知识产权的三相旋流分离器，具有重要的意义。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种上部双出口型复合式三相旋流器，可以用于气、液、固三相分离或油、水、气三相分离，该一种上部双出口型复合式三相旋流器具有处理量大、结构紧凑、使用方便等优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种上部双出口型复合式三相旋流器，包括重相集液箱、三相旋流器一、中相集液箱、轻相集液箱、进料管、轻相出口管、中相出口管、重相出口管、三相旋流器四、三相旋流器二、三相旋流器三、底流管、锥段、直筒段、导叶、中相导液管、轻相导液管、单元进料管，上述三相旋流器一的上述单元进料管与上述进料管安装在一起，上述三相旋流器一的上述轻相导液管与上述轻相集液箱安装在一起，上述三相旋流器一的上述中相导液管与上述中相集液箱安装在一起，上述三相旋流器一的上述底流管与上述重相集液箱安装在一起，上述三相旋流器一的上述导叶与上述中相导液管安装在一起，并一起安装到上述三相旋流器一的上述直筒段的内部，上述三相旋流器一的上述轻相导液管安装到上述中相导液管的内部，上述三相旋流器一的上述直筒段的下部与上述锥段的上部安装在一起，上述锥段的下部与上述底流管的上部安装在一起，上述三相旋流器二、上述三相旋流器三、上述三相旋流器四与上述三相旋流器一的安装方式相同。

进一步，上述重相集液箱为圆形箱式结构，上述重相集液箱的底部为封闭式，上部设有圆形封盖，封盖上设有四个圆形开孔，四个圆形开孔呈圆形环绕在封盖四周，圆形封盖上的圆形开孔与上述底流管安装在一起，上述重相集液箱的侧部设有开孔，侧部开孔与上述重相出口管安装在一起。

进一步，上述中相集液箱为圆形箱式结构，上述中相集液箱的上部设有上挡板，上挡板上设有四个圆形开孔和一个中心开孔，四个圆形开孔呈圆形环绕在上挡板四周，上挡板上的圆形开孔与上述轻相导液管安装在一起，中心开孔与上述进料管安装在一起，上述中相集液箱的下部设有下挡板，下挡板上设有四个圆形开孔和一个中心开孔，四个圆形开孔呈圆形环绕在下挡板四周，下挡板上的圆形开孔与上述中相导液管安装在一起，中心开孔与上述进料管安装在一起，上述中相集液箱的侧面设有开孔，与上述中相出口管安装在一起。

进一步，上述轻相集液箱为圆形箱式结构，上部设有圆形挡板，挡板中心开有圆孔，圆孔与上述进料管安装在一起，上述轻相集液箱的下部为敞开式，上述轻相集液箱的侧面设有开孔，与上述轻相出口管安装在一起。