[实用新型]一种旋转式粉煤热解反应器

说明书

本实用新型公开了一种旋转式粉煤热解反应器，属于煤物质热解设备技术领域，包括保温筒，所述保温筒的一侧外壁处伸出有进料管，且保温筒的底端伸出有锥形斗的底端斗体，所述保温筒的顶端伸出有热解气排出管，且热解气排出管的外侧管口处互通连接有分离筒，所述热解气排出管的管体外侧套接有C形橡胶托台，在保温筒的顶端设置C形承接台，C形承接台底端有支撑杆与保温筒焊接固定，而保温筒与分离筒之间的热解气排出管向下嵌入C形承接台顶端的C形橡胶托条内，实现对热解气排出管的稳定支撑，当粉煤从进料管进入保温筒内进行热解后，热解后的煤粉渣从锥形斗处向下落出，而热解时产生的热解气则从热解气排出管向分离筒内排入处理。

技术领域

本实用新型涉及煤物质热解设备技术领域，尤其涉及一种旋转式粉煤热解反应器。

背景技术

现在虽然煤炭的重要位置已被石油所替代，但在今后相当长的一段时间内，由于石油的日渐枯竭，导致它必然走向衰败，而煤炭因储量巨大，加之科学技术的飞速发展，煤炭汽化等新技术日趋成熟，并得到广泛应用，煤炭必将成为人类生产生活中的无法替代的能源之一，煤炭在我国能源结构中占有很重要的比例，低煤化度粉煤在我国的煤炭资源占有相当大的比重。然而，由于低煤化度粉煤水分含量高、热值低，以及易分化和不易运输等缺点，使其难以加工利用。如何高效地利用低煤化度粉煤，成为如今急需解决的问题。低煤化度粉煤的热解就是将低煤化度粉煤加工成半焦、低温焦油和焦炉气的一种化学过程，是目前加工处理低煤化度粉煤的有效途径。

专利号CN201620667968.4公开了一种旋转式粉煤热解反应器，包括绝热的保温筒和位于保温筒内的烘筒，烘筒的上沿与保温筒的顶壁密封焊接，下沿设有锥形斗，锥形斗贯穿保温筒的底壁，锥形斗与烘筒的下沿连接处设有煤灰滤板，烘筒内设有转轴，转轴上设有螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶表面设有厚膜电阻加热片，转轴内部设有盲槽道，转轴的轴体上设有与盲槽道连通的气孔，保温筒的下部设有连接热风源的热风管，烘筒的上部设有粉煤进料管，烘筒的顶部设有热解气排出管，热解气排出管贯通保温筒的顶壁且末端设有一分离筒，分离筒内设有热解气净化器。本实用新型的旋转式粉煤热解反应器通过引入热风源，配合设有螺旋搅拌叶和气孔的转轴，可使得粉煤得到充分热解，转化效率高。

1、现有技术的旋转式粉煤热解反应器的保温筒内有烘筒和旋转时搅拌叶进行粉煤的热解，这种保温筒的顶端伸出有热解气排出管可以将热解气体输送到分离筒的热解气净化器进行净化，而这种热解气排出管与保温筒之间缺乏有效的支撑结构，当热解气排出管受力时缺乏支撑结构容易受力损坏，为此，我们提出一种旋转式粉煤热解反应器。

2、现有旋转式粉煤热解反应器的保温筒底端有简单的底脚接触地面进行支撑，而这种底脚与地面的接触支撑面较小，不能很好的为旋转式粉煤热解反应器提供稳定支撑，为此，我们提出一种旋转式粉煤热解反应器。

实用新型内容

本实用新型提供一种旋转式粉煤热解反应器，在保温筒的顶端设置C形承接台，C形承接台底端有支撑杆与保温筒焊接固定，而保温筒与分离筒之间的热解气排出管向下嵌入C形承接台顶端的C形橡胶托条内，实现对热解气排出管的稳定支撑，当粉煤从进料管进入保温筒内进行热解后，热解后的煤粉渣从锥形斗处向下落出，而热解时产生的热解气则从热解气排出管向分离筒内排入处理，在保温筒的底部两端焊接有外斜脚，外斜脚与保温筒之间焊接有三角块进行连接加固，同时三角块的底端有内斜脚进行焊接，而内斜脚顶端有支柱撑于保温筒的底端，进而保温筒底端借助内斜脚和外斜脚的多点支撑面与地面接触，为保温筒的底端提供稳定的支撑。

本实用新型提供的具体技术方案如下：