[实用新型]一种PVC压纹机

说明书

本实用新型公开了一种PVC压纹机，包括压纹机构和上胶机构，所述压纹机构包含依传送方向依次设置的第一压纹辊、冷却辊，所述第一压纹辊和所述冷却辊之间连接有传送带面；所述上胶机构包含第一传送辊和第二传送辊，所述第一传送辊与所述第一压纹辊间隙设置，所述第二传送辊设置于所述传送带面的一侧，所述传送带面的另一侧设置有和所述第二传送辊相配合的第二压纹辊；所述第二压纹辊、所述第一传送辊、所述第一压纹辊以及所述冷却辊的底面设置在同一水平上，可以实现在一台压纹机上进行压纹复膜两道工序，减少生产步骤、降低生产成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及压纹机技术领域，尤其涉及一种PVC压纹机。

背景技术

PVC产品目前是相对重要且应用非常广泛的材料，随着技术的发展和需求的增加，PVC产品的表面压纹也越来越重要。

现有的技术为了保持微棱镜反光度，需要在压好的PVC反光片表面再复合上一层经过胶水处理的PET，经过复合机进行二次复合，增加了工艺步骤与工艺成本。

为此，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种PVC压纹机，能够实现在一台压纹机上进行压纹复膜两道工序，减少生产步骤、降低生产成本，提高生产效率；并且，省略了涂胶烘干步骤，降低了能源损耗，促进环保发展；改善PVC热塑压伤的情况，提升产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种PVC压纹机，包括压纹机构和上胶机构，

所述压纹机构包含依传送方向依次设置的第一压纹辊、冷却辊，所述第一压纹辊和所述冷却辊之间连接有传送带面；

所述上胶机构包含第一传送辊和第二传送辊，所述第一传送辊与所述第一压纹辊间隙设置，所述第二传送辊设置于所述传送带面的一侧，所述传送带面的另一侧设置有和所述第二传送辊相配合的第二压纹辊；

所述第二压纹辊、所述第一传送辊、所述第一压纹辊以及所述冷却辊的底面设置在同一水平上。

优选的，所述第一传送辊的下半部分设置有第一胶盆。

优选的，所述第二传送辊的下半部分设置有第二胶盆。

优选的，所述第一传送辊和所述第二传送辊为胶辊。

优选的，所述第一压纹辊和所述第二压纹辊为电磁加热辊。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在第一压纹辊与冷却辊之间设置有第二压纹辊、以及设置在第二压纹辊下方的第二传送辊，在经过压好的PVC反光片后，可直接在其表面上复合一层PET涂层并进行贴合，减少生产工艺的步骤、省略涂胶烘干的工序，降低了能源损耗，促进环保发展；改善PVC热塑压伤的情况，提升产品质量。

本实用新型通过在第一传送辊和第二传送辊的下半部分设置有胶盆，在第一传送辊和第二传送辊进行滚动时，接触胶盆中的胶体，可对PVC原材料进行均匀覆胶工作、并且能够对滴落的胶体进行收集，有效避免了胶体的浪费，节省了胶体资源。

本实用新型通过设置第一压纹辊和第二压纹辊为电磁加热辊，可以改善PVC热塑压伤的情况，提升产品质量。

本实用新型提供的PVC压纹机可以实现在一台压纹机上进行压纹复膜两道工序，减少生产步骤、降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的PVC压纹机的结构示意图。

标号说明：

1、第一传送辊，2、第一压纹辊，3、第二传送辊，4、第二压纹辊，5、冷却辊，6、传送带面，7、PVC原材料，8、PET涂层，9、第一胶盆，10、第二胶盆。