[实用新型]一种斜切式自动切膜机

权利要求书

1.一种斜切式自动切膜机，其特征在于，包括有输送辊道（1）及设于所述输送辊道上的切膜装置（2）；所述切膜装置包括有切刀横梁（21），所述切刀横梁通过一对支撑架（22）安装在所述输送辊道的上方，所述切刀横梁倾斜于所述输送辊道的输送方向；

所述切刀横梁的两端分别设有主动带轮（23）及从动带轮（24），所述主动带轮与所述从动带轮之间设有同步带（25）并通过所述同步带连接；所述主动带轮旁设有减速机（26）及伺服电机（27），所述伺服电机的输出轴与减速机连接，所述减速机的输出轴与所述主动带轮连接；

所述切刀横梁的侧面设有横向导轨（28），所述横向导轨上可滑动地安装有一对夹块（29），一对夹块固定连接有切刀滑板（210），所述切刀滑板的内侧面设有固定板（211），外侧面设有一对竖直导轨（212），顶部设有气缸（213）；所述固定板上设有压板（214），所述压板将所述同步带固定在所述固定板上；所述竖直导轨上可滑动地安装有滑块（215），所述滑块上固定安装有升降滑板（216）；所述升降滑板的顶部设有升降块（217），底部安装有连接板（218）；所述升降块与所述气缸的活塞杆连接；所述连接板底部设有电机座（219），所述电机座上安装有切刀电机（220），所述切刀电机的输出轴上设有锯片（221），所述锯片的锯面与所述输送辊道的输送方向垂直。

2.根据权利要求1所述的斜切式自动切膜机，其特征在于，所述支撑架包括有前支架（2201）及支座（2202），所述前支架上设有前板（22011）、线槽（22012）、第一加强筋（22013）及底板（22014），所述前板与所述切刀横梁固定连接，所述线槽用以收纳线缆；所述底板上设有第一安装孔（22015）及第一弧形槽（22016）；所述支座包括有侧安装板（22021）、顶板（22022）及第二加强筋（22023），所述侧安装板与所述输送辊道固定连接；所述顶板上设有与所述第一安装孔匹配的第二安装孔，与所述第一弧形槽匹配的第一槽孔；所述第一安装孔与所述第二安装孔之间通过螺栓紧固，所述第一弧形槽与所述第一槽孔之间通过螺栓紧固。

3.根据权利要求1所述的斜切式自动切膜机，其特征在于，所述连接板上设有第三安装孔（21801）及第二弧形槽（21802）；所述电机座的顶部设有与所述第三安装孔匹配的第四安装孔，与所述第二弧形槽匹配的第二槽孔；所述第三安装孔与所述第四安装孔之间通过螺栓紧固，所述第二弧形槽与所述第二槽孔之间通过螺栓紧固。

4.根据权利要求1所述的斜切式自动切膜机，其特征在于，还包括有一对分别设于所述导轨两端外侧的限位座（222），所述限位座上设有与所述切刀滑板侧面相对的橡胶减震垫（223）。

5.根据权利要求1所述的斜切式自动切膜机，其特征在于，所述切刀电机为高频马达。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的斜切式自动切膜机，其特征在于，所述同步带为首尾相连为一体的环形带状结构，其外侧光面，内侧设置有梯形结构的齿条。

7.根据权利要求6所述的斜切式自动切膜机，其特征在于，所述压板上设有与所述同步带的齿条匹配的梯形凹槽。