[实用新型]一种粉末涂料排料器

说明书

本实用新型涉及粉末涂料排料技术领域，具体公开了一种粉末涂料排料器，包括底板，所述底板的一侧竖直设置有第一支撑板，所述第一支撑板上连接有第二支撑板，所述第一支撑板的上部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一传动轴，所述第一传动轴的末端连接有磨头，所述第一传动轴上转动连接有密封环，所述密封环的外围滑动连接有密封壳，所述密封壳的下部连接有滑块，所述滑块滑动卡接于所述第二支撑板上，所述密封壳上连接有研磨箱，所述研磨箱上设有进料管，所述底板上安装有送料筒，所述研磨箱的下部与所述送料筒的顶部通过软管连通，所述送料筒的底部设置有出料管，本实用新型可方便的改变粉料的粒度，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料排料技术领域，尤其涉及一种粉末涂料排料器。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，国内粉末涂料涂装市场的最大增长领域是船舶工业和管道工业，自纯聚酯粉末涂料大规模工业化生产以来，提高上粉率，减少落地粉的产生，一直是纯聚酯粉末涂料技术领域不懈追求的目标。要想提高上粉率，一个重要的技术指标粒度分布，就要严格控制，最主要的就是和排料器磨头和研磨箱之间的间隙有绝对关系，通过调整排料器磨头和研磨箱之间的间隙改变粉体的粒度分布和微粉含量，现有的排料器不能准确便捷的调整排料磨头和研磨箱之间的间隙的大小。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料排料器。

为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：

一种粉末涂料排料器，包括底板，所述底板的一侧竖直设置有第一支撑板，所述第一支撑板的中部连接有与所述底板平行的第二支撑板，所述第一支撑板的上部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一传动轴，所述第一传动轴的末端连接有圆台形的磨头，所述第一传动轴上转动连接有密封环，所述密封环与所述磨头的底面抵接，所述密封环的外围滑动连接有密封壳，所述密封壳的下部连接有滑块，所述滑块滑动卡接于所述第二支撑板上，所述密封壳靠近所述磨头的一侧固定连接有与所述磨头相匹配的研磨箱，所述研磨箱的顶部设置有进料管，所述底板上安装有送料筒，所述送料筒内设置有螺旋轴，所述第一支撑板的下部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第二传动轴，所述第二传动轴的末端与所述螺旋轴连接，所述研磨箱的下部与所述送料筒的顶部通过软管连通，所述送料筒远离所述第二传动轴的底部设置有出料管。

进一步的，所述第二支撑板上设置有滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽内。

进一步的，所述第二支撑板上安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述滑块螺纹连接。

进一步的，所述密封环通过轴承与所述第一传动轴转动连接。

进一步的，所述软管为波纹伸缩管。

进一步的，所述底板的底部连接有支撑柱。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将研磨箱活动设置，研磨箱与磨头形状相配合，可改变研磨箱的位置，从而改变磨头与研磨箱之间的间隙，可方便的改变粉料粒度的大小，实用性高，研磨箱与密封壳相连，且磨头的底部设置有密封环，可避免研磨粉料时粉尘飞扬。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

附图编号说明：1、底板，11、第一支撑板，12、第二支撑板，13、滑槽，14、支撑柱，2、第一驱动电机，21、第一传动轴，22、磨头，3、密封环，31、轴承，4、密封壳，41、滑块，5、研磨箱，51、进料管，6、送料筒，61、螺旋轴，62、出料管，7、第二驱动电机，71、第二传动轴，8、软管，9、第三驱动电机，91、螺纹杆。

具体实施方式