[实用新型]振镜电机

说明书

本实用新型公开一种振镜电机，所述振镜电机包括：导磁机壳；线圈组件，所述线圈组件固定于所述导磁机壳的内壁；以及转子组件，所述转子组件设于所述线圈组件的内侧，并可相对于所述线圈组件转动。本实用新型的技术方案能够简化线圈的安装，提高振镜电机的装配效率。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种振镜电机。

背景技术

振镜电机是一种优良的矢量扫描器件。振镜电机是一种优良的矢量扫描器件，它是一种特殊的摆动电机，不能像普通电机一样旋转，只能偏转，对其制造精度要求较高，而且制造工艺复杂。目前振镜电机的线圈通常是先通过夹具固定于定子上，再将带有线圈的定子固定于机壳，以实现线圈的安装，该安装方式过程较为繁琐，导致振镜电机的装配效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种振镜电机，旨在简化线圈的安装，提高振镜电机的装配效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的振镜电机，包括导磁机壳；线圈组件，所述线圈组件固定于所述导磁机壳的内壁；以及转子组件，所述转子组件设于所述线圈组件的内侧，并可相对于所述线圈组件转动。

可选的实施例中，所述线圈组件通过胶接、注塑或连接件固定于所述导磁机壳的内壁。

可选的实施例中，所述线圈组件包括至少两个线圈绕组，至少两个所述线圈绕组沿所述导磁机壳的周向间隔分布，且均固定于所述导磁机壳的内壁。

可选的实施例中，所述转子组件包括：转轴，所述转轴沿所述导磁机壳的长度方向延伸设置，并位于所述线圈组件的内侧，且所述转轴可相对所述导磁机壳发生转动；和永磁体，所述永磁体贴设于所述转轴的外表面。

可选的实施例中，所述振镜电机还包括前端盖，所述导磁机壳沿其长度方向具有相对的前端和后端，所述前端盖盖设于所述导磁机壳的前端；所述转子组件还包括两个轴承，两个所述轴承的内圈均套设连接于所述转轴的外表面，并分别位于所述永磁体的两侧，两个所述轴承的外圈分别连接于所述前端盖和所述后端。

可选的实施例中，所述永磁体设置有多个，多个所述永磁体间隔且轴对称的贴设于所述转轴的外表面。

可选的实施例中，所述转子组件还包括多个限位件，多个限位件均设于所述转轴的外表面，且多个所述限位件和多个所述永磁体沿所述转轴的周向交错设置。

可选的实施例中，所述转轴包括：轴本体，所述轴本体沿所述导磁机壳的长度方向延伸设置，并位于所述线圈组件的内侧，且所述轴本体可相对所述导磁机壳发生转动，所述永磁体贴设于所述轴本体的外表面；和前轴，所述前轴套设于所述轴本体的前端，并至少部分伸出所述机壳的前端。

可选的实施例中，所述轴本体为导磁轴。

本实用新型的技术方案，振镜电机包括导磁机壳、线圈组件及转子组件，线圈组件固定于导磁机壳的内壁，转子组件设于线圈组件的内侧，并可相对于线圈组件发生转动。如此的设置，振镜电机在工作时，线圈组件和转子组件在通电后均形成有磁场，且线圈组件与转子组件所产生的磁场相互排斥，并产生力矩，以驱动转子组件相对于线圈组件转动。同时，导磁机壳形成磁轭约束感应线圈组件产生的磁力线向外散放，使磁力线束集中在线圈周围，以提高感应效率。可以理解的，这里将定子与机壳融为一体的导磁机壳，不仅可以实现体积小、扭矩大，提高了电磁转换效率，而且还提高了振镜电机的装配效率，降低了其加工制造成本。并且，线圈组件直接固定连接于导磁机壳的内壁，而无需另外设置固定架，如此可以进一步简化线圈组件的安装，从而进一步提高振镜电机的装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。