[实用新型]一种水性漆的喷样装置

说明书

本实用新型涉及一种水性漆的喷样装置，包括机壳，所述机壳内设置有涂料板，所述涂料板设置于传输机构上，所述传输机构上方依次设置有喷涂机构、烘干固化机构和检测机构，所述机壳上方设置有排风系统，所述机壳对应喷涂机构的下方设置有底部过滤机构，所述机壳内在喷漆时空气采用全降式。通过采用上述技术方案，通过仪器进行比色充分分析完成的喷漆样品颜色与选色之间在亮度、色度和色调上的区别，从而方便进一步对水性漆的配方配比作出调整，全程从喷漆、烘干以及检测实现全程自动化、一体化的操作，极大提高了实验的效率和质量，同时方便利用上传相关数据用于进一步的分析，更加方便、有利于信息化。

技术领域

本实用新型属于流体机械的技术领域，具体涉及一种水性漆的喷样装置。

背景技术

水性漆，对人体无害不污染环境，柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、使用方便等特点，以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件，一般的水性涂料有机溶剂在5％～15％之间，而阴极电泳涂料已降至1.2％以下，对降低污染节省资源效果显著。

而水性漆在作为有色油漆，在生产或使用时需要对各色水性漆根据不同的配比进行混合，调漆过程中还需要与漆膜颜色标准卡（色卡）进行对比以保证调色的准确性。而通常在拟定调色配方以前，要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析，首先了解色相范围，由几种颜色组成，哪种是主色，哪种是副色，色与色之间关系如何，各占比例约多少，然后根据经验初步拟出调色配方，再经小样调试，调色时，先加入主色，再以着色力较强的颜色为副，慢慢间断地加入并不断搅拌，并要随时观察颜色的变化，取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上，待颜色稳定后与原始样板比色。

比色要从色相、明度和饱和度3个方面对比，对比方法，有如下几种：A、比较法：调漆棒与色卡直接对比；B、点漆法：将漆点在样板身上，待干燥后进行对比；C、涂抹法：将漆均匀涂在样板上待干燥后对比；D、喷涂法：将漆喷在试板上，干燥后与样板对比。

A-C速度快，但不太准确，要需要丰富经验，D速度慢，较准确，但现有技术中的喷涂比色仍然采用人工喷涂判断，对人员的经验也有一定要求，且操作复杂不够准确，对于产品调色数据记录也不够智能化、机械化和自动化，亟需改进。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供一种水性漆的喷样装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种水性漆的喷样装置，包括机壳，所述机壳内设置有涂料板，所述涂料板设置于传输机构上，所述传输机构上方依次设置有喷涂机构、烘干固化机构和检测机构，所述机壳上方设置有排风系统，所述机壳对应喷涂机构的下方设置有底部过滤机构，所述机壳内在喷漆时空气采用全降式。

通过采用上述技术方案，调漆机按照色号选择匹配的配方对水性漆进行调色，然后将调色好的涂料通过涂料管传输至机壳内通过喷涂机构喷涂在涂料板上，同时设置所述机壳上方设置有排风系统使得喷漆时空气采用全降式利用了压力的定向性，利用压力从上带下垂直喷漆，使喷漆更加精确，同时采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤机构后，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，确保室内灰尘不会往喷烘干腔内渗漏，污染工件表面，从而最大限度地保证喷漆的质量，当喷漆完成后，传输机构带动涂料板移动至烘干固化机构处进行烘干固化，最后将涂料板上的完成的喷漆样品随涂料板移动至检测机构下方进行检测比色，通过仪器进行比色充分分析完成的喷漆样品颜色与选色之间在亮度、色度和色调上的区别，从而方便进一步对水性漆的配方配比作出调整，全程从喷漆、烘干以及检测实现全程自动化、一体化的操作，极大提高了实验的效率和质量，同时方便利用上传相关数据用于进一步的分析，更加方便、有利于信息化。