[实用新型]一种波纹管生产用环形吹气机构

说明书

本实用新型公开了一种波纹管生产用环形吹气机构；包括呈环柱型的吹气套筒，在所述的吹气套筒的两侧分别设置有互为对称设置且与吹气套筒内侧相通的进气接管，并在所述吹气套筒的两端分别设置有排屑孔的排屑套筒；通过将波纹管穿过环形吹气机构，当波纹管移至吹气套筒中时，吹气套筒内吹出的高压空气会将附着在波纹管外壁上的铁屑等杂质吹落；吹落的杂质会被高压空气吹至吹气套筒两端的排屑套筒中，再由排屑套筒的排屑孔排出。

技术领域

本实用新型属于波纹管生产设备技术领域，特指一种波纹管生产用环形吹气机构。

背景技术

波纹管是一种常见的燃气传送管道，用于连接燃气器具与燃气管道。从外形来说，波纹管是一种外型像规则的波浪样的管材，包括波纹管内衬层及外塑层，通常都是波纹管内衬层生产出后再在外侧包覆外塑层；但是传统的波纹管内衬层在生产出后外壁会附着铁屑等杂质，若不清理干净则会影响外塑层的结构强度及稳定性，甚至影响波纹管整体的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且能将波纹管外测附着的杂质吹落的波纹管生产用环形吹气机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种波纹管生产用环形吹气机构；包括呈环柱型的吹气套筒，在所述的吹气套筒的两侧分别设置有互为对称设置且与吹气套筒内侧相通的进气接管，并在所述吹气套筒的两端分别设置有排屑孔的排屑套筒。

通过采用上述的技术方案，通过将波纹管穿过环形吹气机构，当波纹管移至吹气套筒中时，吹气套筒内吹出的高压空气会将附着在波纹管外壁上的铁屑等杂质吹落；吹落的杂质会被高压空气吹至吹气套筒两端的排屑套筒中，再由排屑套筒的排屑孔排出。

本实用新型进一步设置为：所述的排屑孔呈槽口状，所述的排屑套筒上设置有若干按圆周均匀分布的排屑孔。

通过采用上述的技术方案，排屑孔呈槽口状，且排屑套筒上设置有若干按圆周均匀分布的排屑孔。从而能确保能及时将铁屑等排出，从而确保杂质不会在排屑套筒中堆积。

本实用新型进一步设置为：所述的排气接管与吹气套筒通过焊接固定。

通过采用上述的技术方案，排气接管与吹气套筒通过焊接固定，从而能确保排气接管与吹气套筒之间连接的强度于稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述吹气套筒两端的排屑套筒上的排屑槽互为交错分布。

通过采用上述的技术方案，吹气套筒两端的排屑套筒上的排屑孔互为交错分布，交错分布的排屑孔能更有利于排屑及维持两侧排屑套筒内的气压稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的吹气套筒与排屑套筒通过螺纹连接。

通过采用上述的技术方案，吹气套筒与排屑套筒通过螺纹连接，从而能便于拆卸及维护。

附图说明

图1是本实用新型第一个视角的结构示意图；

图2是本实用新型第二个视角的结构示意图；

附图中标记及相应的部件名称：1-吹气套筒、2-进气接管、3-排屑孔、4-排屑套筒。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型的一个实施例做进一步说明。

一种波纹管生产用环形吹气机构；包括呈环柱型的吹气套筒1，在所述的吹气套筒1的两侧分别设置有互为对称设置且与吹气套筒1内侧相通的进气接管2，并在所述吹气套筒1的两端分别设置有排屑孔3的排屑套筒4。

通过将波纹管穿过环形吹气机构，当波纹管移至吹气套筒1中时，吹气套筒1内吹出的高压空气会将附着在波纹管外壁上的铁屑等杂质吹落；吹落的杂质会被高压空气吹至吹气套筒1两端的排屑套筒4中，再由排屑套筒4的排屑孔3排出。