[实用新型]一种高效混合的聚氨酯生产用搪瓷反应釜

说明书

本实用新型公开了一种高效混合的聚氨酯生产用搪瓷反应釜，包括反应釜主体、收集箱、电机a、粉碎机和螺旋输料机，所述反应釜主体的顶部焊接有固定板，所述反应釜主体的上方通过固定板固定有反应釜盖，所述反应釜盖的顶部焊接有电机箱a，所述电机箱a的内部通过螺栓固定有电机a，所述反应釜主体的底部放置有收集箱，所述反应釜主体的一侧焊接有螺旋输料机，所述螺旋输料机的出口与进料口固定连接，所述螺旋输料机的一侧焊接有粉碎机。本实用新型通过电机b运行时带动粉碎机运行，对原料进行粉碎，增加原料的反应面积，提高反应速率，粉碎后的原料通过螺旋输料机输送到反应釜主体的内部，方便工作人员向反应釜内部添加原料。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，具体为一种高效混合的聚氨酯生产用搪瓷反应釜。

背景技术

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，由多异氰酸酯和多羟基聚合物加聚而成，是在高分子主链上含有许多重复的氨基甲酸酯链段的高分子化合物，1937年，德国人Otto Bayer采用异氰酸酯与多元醇反应制备出聚氨酯材料，之后聚氨酯材料以其优异的性能引起全世界的关注，得到迅速发展，1941～1942年德国开始聚氨酯的工业化生产，并开发出弹性体、泡沫、涂料、胶黏剂等产品。

现有的聚氨酯生产用搪瓷反应釜存在的缺陷是：

1、现有的聚氨酯生产用搪瓷反应釜没有预先处理结构，聚氨酯直接进入反应釜内混合反应，导致聚氨酯反应时间长且反应效果差，导致生产效率低，降低工作人员的工作效率；

2、现有的聚氨酯生产用搪瓷反应釜不方便工作人员使用，装置使用起来比较麻烦，且不方便工作人员对反应后的原料进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效混合的聚氨酯生产用搪瓷反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效混合的聚氨酯生产用搪瓷反应釜，包括反应釜主体、收集箱、电机a、粉碎机和螺旋输料机，所述反应釜主体的顶部焊接有固定板，所述反应釜主体的上方通过固定板固定有反应釜盖，所述反应釜盖的顶部焊接有电机箱a，所述电机箱a的内部通过螺栓固定有电机a，所述反应釜主体的底部放置有收集箱，所述反应釜主体的一侧焊接有螺旋输料机，所述螺旋输料机的出口与进料口固定连接，所述螺旋输料机的一侧焊接有粉碎机。

优选的，所述反应釜主体的底部设有进料口，反应釜主体的外壁焊接有固定架，反应釜主体的内壁上安装有电阻加热条，反应釜主体的顶部安装有出料阀，反应釜主体的外壁上安装有控制中心。

优选的，所述收集箱的底部通过连接件活动安装有轮子，收集箱的前端通过螺栓固定有把手。

优选的，所述电机a的输出端活动安装有转杆，转杆的底部通过螺栓固定有搅拌叶。

优选的，所述粉碎机的外壁通过支撑件安装有电机b，粉碎机的外壁上贯穿安装有转轴，且转轴位于电机b的一侧，电机b通过传动带与转轴连接，粉碎机的底部焊接有储料箱，储料箱的出料口与螺旋输料机的开口连接。

优选的，所述螺旋输料机的底部焊接有电机箱b，电机箱b的内部通过螺栓固定有电机c，电机c的输出端贯穿电机箱b与螺旋输料机，且电机c的输出端位于螺旋输料机的内部，电机c的输出端焊接有输料器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机b运行时带动转轴一起转动，让粉碎机能够正常运行，对原料进行粉碎，增加原料的反应面积，提高反应速率，通过电阻加热条可对反应釜主体的内部加热，提高反应速率，电机a运行时可带动转杆转动，转杆转动时可带动搅拌叶对反应釜主体的内部进行搅拌，提高反应效率，减少工作人员的工作量，增加工作人员的工作效率。