[实用新型]一种高精冲床用连杆

说明书

本实用新型公开了一种高精冲床用连杆，其技术方案要点是：包括上安装件，所述上安装件顶部固定连接有自润组件，所述上安装件底部通过紧固螺栓固定连接有下安装件，所述上安装件和下安装件中间均开设有形状大小相对应的半弧形槽，所述下安装件底部固定连接有安装块，所述安装块内部顶端开设有空腔，所述空腔内等间距固定安装有缓冲层，所述空腔底端安装块内部开设有条形槽，所述条形槽内插接有连接杆主体，所述连接杆主体顶部与缓冲层底部固定连接，所述连接杆主体内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆两侧开设有细槽，本装置能够进行自润，从而使得本装置时刻保持最佳的运行状态，有效提高了冲床冲压的精确性。

技术领域

本实用新型涉冲床机械技术领域，特别涉及一种高精冲床用连杆。

背景技术

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴或偏心齿轮、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，因此连杆是冲床运行中不可缺少的部分，而常规的连杆在长时间高强度运行时，由于运行强度过高，速度过快、时间长久，导致连杆内部的润滑油消耗过大，通常采用人为加注润滑油，一方面加油不能够时刻跟进，容易缺失机油，从而造成连杆磨损损坏，另一方面耗费人力，往往需要工人定时查看停止设备加注机油，使用起来较为不变。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高精冲床用连杆，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高精冲床用连杆，包括上安装件，所述上安装件顶部固定连接有自润组件，所述上安装件底部通过紧固螺栓固定连接有下安装件，所述上安装件和下安装件中间均开设有形状大小相对应的半弧形槽，所述下安装件底部固定连接有安装块，所述安装块内部顶端开设有空腔，所述空腔内等间距固定安装有缓冲层，所述空腔底端安装块内部开设有条形槽，所述条形槽内插接有连接杆主体，所述连接杆主体顶部与缓冲层底部固定连接，所述连接杆主体内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆两侧开设有细槽，所述细槽内等间距设有防滑齿，所述调节螺杆表面套接有调节环，所述调节环顶部与连接杆主体底部固定连接，所述调节螺杆底部固定连接有安装立柱，所述安装立柱底部固定连接有铰接球；

所述自润组件包括储油罐，所述储油罐固定连接于上安装件的顶部，所述储油罐底部中间开设有出油口，所述出油口内顶端两侧固定安装有回力弹簧，所述回力弹簧底部固定连接有吸油块，所述吸油块表面上端等间距开设有出油孔，所述吸油块底部固定连接有油塞，所述油塞滑动连接于出油口内部,所述出油口底部固定连接有漏油管；

通过采用上述技术方案，通过设置自润组件，使得设备在运行时，由于上安装件晃动，带动自润组件内的储油罐晃动，从而带动出油口内部的吸油块晃动，此时吸油块由于重力拉动回力弹簧晃动，使得吸油块底部弹出出油口，此时吸油块离开油塞，润滑油通过吸油块表面的出油孔流入漏油槽内部，漏油槽将润滑油导向入半弧形槽内给连杆连接部分提供润滑油，从而省去了费时费力的人工加注润滑油环节，有效提高了连杆的使用寿命；

通过设置缓冲层，使得连杆在使用运作时，此时连接杆主体运动，当连接杆主体带动冲压件进行冲压时，空腔内部缓冲板进行初步缓冲，当连接杆主体进一步冲压施力时，减震器收缩反弹进行进一步的缓冲，当连杆主体向上移动，此时缓冲板通过条形槽进行限位，从而实现缓冲的目的，进而有效提高本装置的使用寿命；

通过设置上安装件通过紧固螺栓安装下安装件，使得上安装件和下安装件便于打开，从而便于对本连杆进行拆除，同时设置调节螺杆和螺纹槽，使得本连杆便于调节高度，从而适应不同程度的冲压，有效提高了本装置的实用性与功能性。

较佳的，所述缓冲层包括缓冲板，所述缓冲板底部与连接杆主体顶部固定连接，所述缓冲板顶部等间距固定连接有减震器，所述减震器顶端均等间距固定连接于空腔的顶部。