[实用新型]一种铝水熔炼炉入料工具

说明书

本实用新型涉及熔炼炉入料技术领域，具体为一种铝水熔炼炉入料工具，包括物料装载架、物料推板和叉车顶板，所述物料装载架前后两侧皆固连有倾斜挡板，所述物料装载架上方设置有物料推板，且物料推板一端固连有固定杆，所述固定杆远离物料推板的一端固连有叉车顶板。本实用新型通过辅助下料机构的设计，解决了在推动过程中可能由于物料的和装置的摩擦力导致物料掉落在地面，拾取较为不便，只能在熔炼炉熄灭后再拾起，降低了装置的实用性的问题，使得在推动过程中可不会由于物料和装置的摩擦力导致物料掉落在地面，避免了在熔炼炉加工过程物料掉落地面无法拾取，降低了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉入料技术领域，具体为一种铝水熔炼炉入料工具。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，熔炼炉具有设备轻巧，加热速度快，效率高，特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60％，具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便等特点，适用于各种需对金属加热的场合，而对熔炼炉进行上料需要用到入料工具，所以现有的熔炼炉入料工具得到了不断的创新和发展，因此可知现在的熔炼炉入料工具基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现有的熔炼炉入料工具一般结构较为简单，功能较为单一，在将物料推入熔炼炉内时只能使用推板在远处使用叉车将物料推进去，在推动过程中可能由于物料和装置的摩擦力导致物料掉落在地面，拾取较为不便，只能在熔炼炉熄灭后再拾起，降低了装置的实用性，且叉车推动过程中可能由于装置表面不平而导致推力发生偏移，物料不能很好地推入熔炼炉内，降低了装置的稳定性。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种铝水熔炼炉入料工具，以解决上述背景技术中提出的在推动过程中可能由于物料和装置的摩擦力导致物料掉落在地面，拾取较为不便，只能在熔炼炉熄灭后再拾起，降低了装置的实用性以及叉车推动过程中可能由于装置表面不平而导致推力发生偏移，物料不能很好地推入熔炼炉内，降低了装置的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝水熔炼炉入料工具，包括物料装载架、物料推板和叉车顶板，所述物料装载架前后两侧皆固连有倾斜挡板，所述物料装载架上方设置有物料推板，且物料推板一端固连有固定杆，所述固定杆远离物料推板的一端固连有叉车顶板，所述倾斜挡板上设置有辅助下料机构，所述辅助下料机构包括转动轮、传送带、固定块、滑动块和滑动槽，所述倾斜挡板一侧通过轴承活动连接有转动轮，且转动轮上套设有传送带，所述传送带外表面固连有固定块，所述物料推板的前后两端皆通过连接杆固连有滑动块，所述倾斜挡板顶端开设有与滑动块相互配合的滑动槽。

优选的，所述物料装载架右方设置有推料机构，所述推料机构包括支撑架、第一槽口和连接板，所述物料装载架右方设置有支撑架，且支撑架上开设有与固定杆相互配合的第一槽口，所述物料装载架一侧与支撑架下侧通过连接板固连。

优选的，所述转动轮和传送带皆为倾斜式设计，且转动轮靠近熔炼炉的一端高度低于远离熔炼炉的一端。

优选的，所述滑动块的侧视截面形状为“T”形，所述滑动槽采用和滑动块相匹配的形状。

优选的，所述固定杆的外径大小小于第一槽口的外径大小。

优选的，所述支撑架的正视截面形状为“H”形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该铝水熔炼炉入料工具设置有转动轮、传送带、固定块、滑动块和滑动槽，通过辅助下料机构的设计，解决了在推动过程中可能由于物料的和装置的摩擦力导致物料掉落在地面，拾取较为不便，只能在熔炼炉熄灭后再拾起，降低了装置的实用性的问题，使得在推动过程中可不会由于物料和装置的摩擦力导致物料掉落在地面，避免了在熔炼炉加工过程物料掉落地面无法拾取，降低了装置的实用性；