[实用新型]一种硅碳棒直线度检测结构

说明书

本实用新型公开了一种硅碳棒直线度检测结构，包括固定安装在工作台下端的电机，所述工作台上设有圆槽，圆槽内放置有转盘，所述转盘通过驱动杆与电机的输出端固定连接，所述转盘上固定安装有扭力传感器，所述扭力传感器上通过转杆转动连接有安装杆，所述安装杆由安装杆一以及安装杆二组成，且安装杆一与安装杆二之间安装有调节机构，所述安装杆与扭力传感器之间安装有扭力弹簧。优点在于：本实用新型检测结果准确度相对较高，无需工作人员手动进行操作，降低了其工作强度，提高了工作效率，且对不同尺寸的硅碳棒均可进行检测操作，适用范围相对较高。

技术领域

本实用新型涉及硅碳棒生产技术领域，尤其涉及一种硅碳棒直线度检测结构。

背景技术

硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，制成的一种管状非金属高温电热元件，其具有耐高温、抗氧化以及升温快等特点，加热方便，且安全可靠，被广泛应用在自动化电热控制系统中。

在硅碳棒的生产过程中，为确保其成品的使用效果，需对其内径的直线度进行检测，现有的检测方式一种为工作人员手动进行，工作效率相对较高，检测结果准确度有限，另一种采用检测装置进行检测，但现有的检测装置通常只可对单一尺寸的硅碳棒进行检测，检测范围存在一定限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种硅碳棒直线度检测结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅碳棒直线度检测结构，包括固定安装在工作台下端的电机，所述工作台上设有圆槽，圆槽内放置有转盘，所述转盘通过驱动杆与电机的输出端固定连接，所述转盘上固定安装有扭力传感器，所述扭力传感器上通过转杆转动连接有安装杆，所述安装杆由安装杆一以及安装杆二组成，且安装杆一与安装杆二之间安装有调节机构，所述安装杆与扭力传感器之间安装有扭力弹簧；

所述安装杆的侧壁上设有两个伸缩槽，且两个伸缩槽内均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆之间配合安装有弧形板，所述弧形板由弧形板一以及弧形板二组成，且弧形板一与弧形板二之间安装有伸缩机构，所述工作台上通过多个支撑杆固定安装有固定板，且固定板上设有与安装杆相配合的圆孔，所述固定板上安装有固定机构，所述工作台上固定安装有控制器以及警示灯，所述控制器与扭力传感器、警示灯、电机以及两个电动伸缩杆均为电性连接。

在上述的一种硅碳棒直线度检测结构中，所述调节机构包括连接杆，所述安装杆一与安装杆二相靠近的一端均设有连接槽，所述连接杆滑动连接在两个连接槽之间，两个所述连接槽相互远离的一端侧壁上均设有限位槽，所述连接杆上也设有多个限位槽，所述连接杆上的其中两个限位槽与两个连接槽侧壁上的两个限位槽之间均插设有限位杆。

在上述的一种硅碳棒直线度检测结构中，所述伸缩机构包括卡杆，所述弧形板一与弧形板二相靠近的一端均设有限位卡槽，所述卡杆滑动连接在两个限位卡槽之间，两个所述限位卡槽的侧壁上均固定安装有多个凸块，且每个凸块均与卡杆的侧壁紧密相贴。

在上述的一种硅碳棒直线度检测结构中，所述固定机构包括多个滑槽，多个所述滑槽均匀设在固定板的上表面，每个所述滑槽远离安装杆的一端均固定安装有压簧，且每个压簧的另一端均固定安装有滑块。

在上述的一种硅碳棒直线度检测结构中，所述滑槽的长度大于等于固定板与弧形板远离转盘轴心的一端侧壁的最大间距，所述滑块下端以及滑槽均为T形设置。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过两个电动伸缩杆的配合，可对弧形板相对安装杆的间距进行调节，从而可对不同内径的硅碳棒的进行直线度检测操作，适用范围相对较高。

2：通过扭力传感器与控制器的配合，在安装杆转动过程中，若硅碳棒内径直线度不合格，则可在第一时间驱动警示灯发出光信号，对工作人员进行提示，检测结果准确度较高，且检测操作无需工作人员手动进行，降低了其工作强度，提高了工作效率。