[实用新型]一种液压缸维修用的活塞拆卸装置

说明书

本实用新型公开了一种液压缸维修用的活塞拆卸装置，包括底座，所述底座的上端右部设有夹紧槽且底座为中空箱体结构，所述夹紧槽的内部安装有两个能同时相对或相背滑动定位的下夹紧件，所述底座的左上部固定有支架，所述支架安装有能上下移动定位且与夹紧槽同心的夹紧装置，所述夹紧槽的外底部安装有位于底座内部的加热装置，所述加热装置连接有开关，所述夹紧槽的底部滑动安装有用于触动开关开断的触杆，所述触杆的上端固定有位于夹紧槽内的支撑板，所述触杆滑动后能自动复位，本新型的效果为：能够方便快捷的完成活塞的拆卸，不会发生定位孔变形和拆卸工具滑脱等现象，工作效率高，而且能够对不同规格的活塞进行拆卸。

技术领域

本实用新型是一种液压缸维修用的活塞拆卸装置，属于液压缸维修技术领域。

背景技术

液压油缸是工程机械液压系统中的执行元件，液压缸主要由缸筒、缸盖、活塞、活塞杆和密封装置组成，其中，目前常用的一种活塞为螺纹自紧式活塞。

由于液压缸的工作环境比较恶劣且作业频繁，常出现缸杆断裂、缸体漏油、缸体点蚀等故障，为保证现场设备安全稳定的生产，需快速对液压缸进行拆解，并更换拆解油缸内损坏部件。

在拆解螺纹自紧式活塞时，只能依靠活塞上端的两个定位孔受力进行拆卸，而且需要专用拆卸工具，但是，液压缸的使用过程中，活塞与活塞杆通过螺纹连接产生松动，当受到冲击力时造成螺纹损坏，活塞的定位孔较小，拆卸时易发生定位孔变形和拆卸工具滑脱等现象，对零部件和维修人员存在较大的安全隐患，而且工作效率低，工作人员劳动强度大，再加上液压缸种类多，活塞尺寸大小不一，需要很多拆卸工具，进而增加了维修成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液压缸维修用的活塞拆卸装置，能够方便快捷的完成活塞的拆卸，不会发生定位孔变形和拆卸工具滑脱等现象，工作效率高，而且能够对不同规格的活塞进行拆卸。

本实用新型采用的技术方案如下：一种液压缸维修用的活塞拆卸装置，包括底座，所述底座的上端右部开有夹紧槽且底座为中空箱体结构，所述夹紧槽的内部安装有左右对称分布且能同时相对或相背滑动定位的下夹紧件，所述底座的左上部固定有呈倒置L形结构分布的支架，且支架的水平段延伸到夹紧槽的正上方，所述支架的水平段安装有能上下移动定位的夹紧装置，且夹紧装置与夹紧槽同心，所述夹紧槽的外底部安装有加热装置，所述加热装置连接有固定在底座内底部的开关，所述夹紧槽的底部滑动安装有用于触动开关开断的触杆，所述触杆的上端固定有位于夹紧槽内的支撑板，所述触杆滑动后能自动复位，其中，触杆为自由状态时，支撑板不与夹紧槽的内部接触。

优选的，所述下夹紧件包括弧形结构的夹板，所述夹板的两端分别设有与其为一体的结构的延伸板，所述夹紧槽的圆周内壁开有前后对称且与底部内部连通的通槽，其中，夹板位于夹紧槽的内部，延伸板穿过通槽延伸入底座的内部，且延伸板能在通槽内滑动，所述延伸板的延伸段连接有能驱动下夹紧件相对或相背滑动定位的驱动装置，所述驱动装置安装在底座的内部。

进一步，所述驱动装置包括丝杠，所述丝杠的左段螺纹旋向与丝杠右段螺纹旋向相反，所述丝杠呈前后对称可转动安装在底板的内部，且丝杠的左段和右段分布贯穿与其对应的延伸板，且丝杠的左段和右段分别与延伸板螺纹啮合连接，所述丝杠的右部通过位于底座内部的链传动机构互相连接，其中，位于底座前部的丝杠延伸出底座并固定有转把。

进一步，所述夹板的内侧端固定有多个等距分布的弹性条。

优选的，所述夹紧装置包括安装套，所述安装套为两端开口的圆柱形中空结构，且安装套的外璧为外螺纹结构，所述安装套的前下部开有贯通安装套的安装口，所述安装套的内部安装有呈左右分布不对称且能移动定位的上夹紧件，所述安装套延伸出支架的上端并与支架的水平段螺纹啮合连接，所述安装套的上端固定有多个呈环形分布的驱动杆。

进一步，所述上夹紧件包括安装板，所述安装板的内侧端固定有上下对称分布且呈弧形结构的夹块，所述安装板的外侧端固定有螺栓，所述螺栓延伸出安装套的外部且与安装套的侧壁螺纹啮合连接。