[实用新型]用于圆管焊接的传动式焊接平台

说明书

本实用新型属于圆管连接技术领域，具体涉及用于圆管焊接的传动式焊接平台。包括固定底板，设于固定底板上的固定框架和驱动电机系统，设于固定框架上的传动机构；所述驱动电机系统包括电机系统底座和驱动电机；所述驱动电机上连接有旋转杆并延伸至电机系统底座外，所述旋转杆外端上连接有第一齿轮；所述传动机构包括传动带、设于传动带下方的传动带滚筒和用于对传动带进行支持的固定桁架、设于传动带滚筒两端的第二齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮传动连接，所述传动机构由驱动电机带动进行运作。本实用新型具有便于调整安装，方便操作，能够保证圆管的焊接效果，节约成本的特点。

技术领域

本实用新型属于圆管连接技术领域，具体涉及用于圆管焊接的传动式焊接平台。

背景技术

目前，圆管焊接大多采用人工进行手工焊接，传统的手动移动焊接有加工效率慢、焊接不均匀、间接出现焊接不牢固、焊接后成型差等问题。相反的，如果利用激光和电子束等大型焊接设备对圆管进行焊接，则会比手工焊接效率更高、焊接更均匀、接头成型更好。但是由于用于圆管焊接的设备自身并没有提供配套的圆管焊接平台，所以利用设备进行圆管焊接存在一些困难。目前市面上已经出现了一些焊接平台，但是这些焊接平台结构复杂，活动不够灵敏，操作起来也非常复杂，因此设计一种便于圆管焊接的焊接平台非常有必要。

例如，申请号为CN201620329671.7的中国实用新型专利所述的一种建筑钢结构圆管环缝焊接平台，包括平台主体和支撑机构，所述平台主体通过设置在一侧的圆管套装在支撑机构上，所述支撑机构包括支撑架和底座，所述支撑架固定在底座的一端，所述平台主体包括平台板、支架和设置在支架一侧的托盘，所述平台板插装在支架上，所述平台板一边固定在支架上，相对边则与支架活动铰接固定，所述支架一端的两个拐角处设置有圆管，所述平台主体通过圆管套装在支撑架上且上下活动固定。虽然具有结构合理，安全性高，适应范围广，拆卸方便，为工作人员带来极大的便利的特点，但是其缺点在于焊接平台的使用主要还依赖于人工操作，使用的灵活度较差，效率较低。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中，现有的圆管焊接大多采用人工进行手工焊接，容易出现加工效率慢、焊接不均匀、间接出现焊接不牢固和焊接后成型差等情况以及现有的焊接平台结构复杂，活动不够灵敏，操作起来非常复杂，不利于圆管焊接的问题，提供了一种便于调整安装，方便操作，能够保证圆管的焊接效果，节约成本的用于圆管焊接的传动式焊接平台。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

用于圆管焊接的传动式焊接平台，包括固定底板，设于固定底板上的固定框架和驱动电机系统，设于固定框架上的传动机构；所述驱动电机系统包括电机系统底座，设于电机系统底座内的驱动电机；所述驱动电机上连接有旋转杆并延伸至电机系统底座外，所述旋转杆外端上连接有第一齿轮；所述传动机构包括传动带、设于传动带下方的传动带滚筒和用于对传动带进行支持的固定桁架、设于传动带滚筒两端的第二齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮传动连接，所述传动机构由驱动电机带动进行运作。

作为优选，所述旋转杆与驱动电机连接的一端设有内孔，所述旋转杆与驱动电机连接一端的内孔与驱动电机过渡配合并键连接；所述旋转杆与第一齿轮键连接。

作为优选，所述电机系统底座上设有打沉孔，所述电机系统底座通过打沉孔与固定底板进行螺栓连接。

作为优选，所述第一齿轮和第二齿轮外表面均设有与形状相匹配的保护外壳，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮和第二齿轮之间涂有润滑剂。

作为优选，所述传动带滚筒与两端的第二齿轮同轴且进行过渡配合，所述传动带滚筒表面进行光滑处理并涂有润滑剂。

作为优选，所述传动带表面进行粗糙处理。

作为优选，所述固定框架包括位于上部的支撑杆和位于下部的支撑脚，所述支撑杆与传动机构为一体结构，所述支撑脚与固定底板通过焊接固定连接。