[实用新型]一种锌合金板材表面抛光打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种锌合金板材表面抛光打磨装置，包括外壳与麻轮，所述抛光打磨装置还包括有：螺纹杆，所述外壳内表壁通过转轴转动连接有第一齿轮，所述滑槽内表壁转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮外表壁啮合连接有第三齿轮与第一齿轮。本实用新型中，随着打磨的进行，麻轮的直径逐渐缩小，在麻轮直径缩小至使用不便时，转动螺纹杆，螺纹杆带动螺纹套下移，将第三齿轮的位置向外壳的下表面靠近，同时第三齿轮外侧的连接杆带动第二齿轮向第一齿轮与第二齿轮方向的靠近，保持齿轮的啮合，调整至合适位置后即可再次使用麻轮进行打磨，使得直径较小的麻轮可以继续使用，提高了抛光打磨装置的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及抛光打磨领域，尤其涉及一种锌合金板材表面抛光打磨装置。

背景技术

磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具，抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光，抛光分为两个阶段进行，粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小，磨光机抛光时，试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕，同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度，湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面，精抛时转盘速度可适当提高，精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕，磨光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关专家的重视，国内外在磨光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的平面磨光机，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动磨光机。

目前，现有的抛光打磨装置仍存在不足之处，砂轮、麻轮等打磨盘都是作为耗材使用，而大多抛光打磨装置前端的砂轮、麻轮等都是固定在安装轴上的，随着打磨的进行，前方的麻轮等会快速的消耗，从而使得其直径逐渐的缩小，当直径缩小至一定程度时，再进行打磨就会使得打磨装置的手握部分接触待打磨物体表面，从而使得使用变得非常不方便，只能更换麻轮，使得麻轮使用的不彻底，较为浪费材料，降低了抛光打磨装置的使用效果。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种锌合金板材表面抛光打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锌合金板材表面抛光打磨装置，包括外壳与麻轮，所述麻轮竖直端与外壳外表壁转动连接，所述抛光打磨装置还包括有：

螺纹杆，所述螺纹杆通过转动座与外壳内表壁转动连接，所述外壳内部转动连接有传动轴，所述传动轴开放端固定连接有传动齿轮，所述外壳内表壁通过转轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮外表壁与传动齿轮外表壁啮合连接，所述外壳内表壁开设有滑槽，所述滑槽内表壁转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮外表壁啮合连接有第三齿轮与第一齿轮，所述第一齿轮外表壁转动连接有连接杆，所述连接杆一端与第二齿轮外表壁转动连接，所述第二齿轮外表壁通过连接杆与第三齿轮外表壁活动连接，所述第三齿轮竖直端远离连接杆的一侧转动连接有螺纹套，所述螺纹套内表壁与螺纹杆外表壁螺纹连接，且所述螺纹杆一端开设有六角孔，所述外壳外表壁靠近六角孔的一侧开设有调整孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三齿轮竖直端一侧通过转轴与麻轮固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮竖直端远离连接杆的一侧固定安装有锥齿轮。