[实用新型]一种用于薄板加工的炉辊

说明书

本实用新型公开一种用于薄板加工的炉辊，包括：辊身，为中空筒状结构，用于对板坯进行轧制；辊环，固定设置在所述辊身的外圆周面上；水腔，设置在所述辊身的内部；辊身加长部，固定连接于所述辊身以使炉辊轴承座外移至炉墙之外；封堵盖，固定设置在所述辊身的后端，并与所述辊身的内腔壁密封配合；辊身轴头，固定设置在所述辊身的前端，并与所述辊身的内腔壁密封配合，所述辊身轴头上开设有使水循环管插入的通孔；水循环管，穿过所述辊身轴头并进入所述水腔中，所述辊身轴头密封配合于所述水循环管。本实用新型中所述用于薄板加工的炉辊使用寿命长，且水腔内的冷却水不易泄漏。

技术领域

本实用新型属于钢板轧制设备技术领域，具体涉及一种用于薄板加工的炉辊。

背景技术

CSP生产线加热炉是1700mm热轧生产线，加热炉形式是滚底式加热炉，全长204米，炉温要求轧钢温度为1000℃—1200℃。炉子为两流式，每流分为加热段、保温段、摆动段，炉内每流170根炉辊；其中，炉辊属于生产线上的易损配件，经对炉辊损坏的故障统计得知，以下的损坏是致使炉辊失效的主要原因：

1、炉辊产生漏水；

2、由于炉辊轴承座在高温下运行产生的轴承磨损。

例如中国实用新型专利号为CN200820122767.1的中国专利文献公开了一种薄板坯连铸连轧辊底式炉用水冷炉辊，其包括：炉辊轴、耐热钢辊环、“Y”型耐热钢锚固件、耐火纤维毯绝热层、和耐热钢纤维浇注料；其中的炉辊轴是水冷厚壁管；耐热钢辊环固定套设在炉辊轴的外圆上；其中的“Y”型耐热钢锚固件焊接在炉辊轴的上述水冷厚壁管上，固定在水冷炉辊外层的耐热钢纤维浇注料；在炉辊轴的水冷厚壁管的外面包裹导热系数低、绝热性能好的耐火纤维毯绝热层；在水冷炉辊的最外层是绝热层，采用重质高强耐热钢纤维浇注料制成。

上述现有技术公开了一种薄板坯连铸连轧辊底式炉用水冷炉辊，在实际的应用过程也存在着上述技术问题。

基于现有技术存在的如上技术问题，本发明人结合多年的炉辊研发经验，提出一种用于薄板加工的炉辊。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于薄板加工的炉辊。

本实用新型采用以下技术方案：

一种用于薄板加工的炉辊，包括：

辊身，为中空筒状结构，用于对板坯进行轧制；

辊环，固定设置在所述辊身的外圆周面上；

水腔，设置在所述辊身的内部；

辊身加长部，固定连接于所述辊身以使炉辊轴承座外移至炉墙之外；

封堵盖，固定设置在所述辊身的后端，并与所述辊身的内腔壁密封配合；

辊身轴头，固定设置在所述辊身的前端，并与所述辊身的内腔壁密封配合，所述辊身轴头上开设有使水循环管插入的通孔；

水循环管，穿过所述辊身轴头并进入所述水腔中，所述辊身轴头密封配合于所述水循环管。

进一步地，所述封堵盖的后端还设有第一密封块，所述第一密封块密封配合于所述辊身的内腔壁。

进一步地，所述封堵盖的前端还设有第二密封块，所述第二密封块密封配合于所述辊身的内腔壁。

进一步地，所述水循环管上套设有密封套环，所述密封套环的内圈密封配合于所述水循环管，所述密封套环的外圈密封配合于所述辊身的内腔壁。

进一步地，所述辊身的后端固定套设有轴承垫环，所述轴承垫环用于连接于所述炉辊轴承座的轴承内圈。