[实用新型]一种数控高速滚齿机用减震装置

说明书

本实用新型公开了一种数控高速滚齿机用减震装置，涉及滚齿机技术领域，为解决现有技术中的现有的滚齿机在加工过程中，被加工的工件与夹紧机构之间会因摩擦切削从而产生小幅度的震动，这些震动会导致工件的切削齿槽出现瑕疵的问题。所述撑压顶杆设置在滚齿支撑卡座的正上方，所述滚齿支撑卡座的底部设置有固定底盘，且固定底盘的四周设置有螺纹孔，所述固定底盘的上方设置有驱动轴盘，且驱动轴盘与固定底盘通过螺栓连接，所述驱动轴盘的上方设置有旋转轴盘，且旋转轴盘与驱动轴盘转动连接，所述旋转轴盘的上方设置有转接柱，且转接柱与旋转轴盘固定连接，所述转接柱的上方设置有锥形轴套，且锥形轴套与转接柱伸缩连接。

技术领域

本实用新型涉及滚齿机技术领域，具体为一种数控高速滚齿机用减震装置。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7～6级，高精度滚齿机为4～3级，最大加工直径达15米。

但是，现有的滚齿机在加工过程中，被加工的工件与夹紧机构之间会因摩擦切削从而产生小幅度的震动，这些震动会导致工件的切削齿槽出现瑕疵；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种数控高速滚齿机用减震装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控高速滚齿机用减震装置，以解决上述背景技术中提出的现有的滚齿机在加工过程中，被加工的工件与夹紧机构之间会因摩擦切削从而产生小幅度的震动，这些震动会导致工件的切削齿槽出现瑕疵的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控高速滚齿机用减震装置，包括滚齿支撑卡座和撑压顶杆，所述撑压顶杆设置在滚齿支撑卡座的正上方，所述滚齿支撑卡座的底部设置有固定底盘，且固定底盘的四周设置有螺纹孔，所述固定底盘的上方设置有驱动轴盘，且驱动轴盘与固定底盘通过螺栓连接，所述驱动轴盘的上方设置有旋转轴盘，且旋转轴盘与驱动轴盘转动连接，所述旋转轴盘的上方设置有转接柱，且转接柱与旋转轴盘固定连接，所述转接柱的上方设置有锥形轴套，且锥形轴套与转接柱伸缩连接，所述锥形轴套的上方设置有滚齿加工台，且滚齿加工台与锥形轴套通过螺栓连接，所述撑压顶杆的一端设置有孔径顶针，且撑压顶杆的另一端设置有顶针套筒。

优选的，所述顶针套筒与撑压顶杆之间设置有旋转轴架，所述旋转轴架与顶针套筒通过螺栓连接，且旋转轴架与撑压顶杆转动连接。

优选的，所述锥形轴套的内部设置有工件限位槽，且孔径顶针与锥形轴套通过工件限位槽连接。

优选的，所述转接柱的顶部设置有调节支杆，且调节支杆有三个，所述锥形轴套的内部设置有转接槽，且转接槽的内部设置有液压轴筒。

优选的，所述调节支杆与转接柱通过螺栓连接，且液压轴筒与锥形轴套通过螺栓连接，所述调节支杆与液压轴筒伸缩连接。

优选的，所述调节支杆的外侧设置有减震弹簧，且减震弹簧与转接柱和液压轴筒通过卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将工件放置在锥形轴套内部的工件限位槽中，通过工件限位槽对工件进行基础限位固定上，随后控制撑压顶杆进行下降，将放置在滚齿支撑卡座上的工件进行压紧，之后便可以进行切削加工，而随着顶针的下降，锥形轴套也会向下进行收缩，此时底部的减震弹簧受调节支杆的影响也会开始收缩，当切削产生的震动通过工件传递给锥形轴套时，通过减震弹簧的弹性可以将其进行缓冲和吸收，从而避免震动造成整个滚齿支撑卡座出现震动。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的滚齿支撑卡座结构示意图；