[实用新型]一种切割机专用调速杆旋钮

说明书

本实用新型公开了一种切割机专用调速杆旋钮，包括底板，所述底板内部开有通孔，所述通孔内部设置有螺栓，所述底板顶部设置有圆板，所述底板与圆板固定连接。本装置通过通孔转动螺栓，通过螺栓固定底板，然后通过第一卡槽安装承压板，减震弹簧与抗压板配合，竖板与第一竖槽配合，从而方便拆装工作板，同时有效保证第一卡槽内部的干燥性，通过第二卡槽与转盘配合，便于拆装，同时通过工作板带动第一横板，第一横板通过轴承与辅助板配合，辅助板带动盖板，盖板与第二竖槽配合，从而有效保护转盘，手动通过第一滑槽推动手杆，手杆带动滑块，滑块与圆孔之间脱离卡合状态，方便用户手动打开盖板，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及旋钮技术领域，具体涉及一种切割机专用调速杆旋钮。

背景技术

旋钮是用手控转的手动元件。根据功能要求分为连续多次旋转，旋转角度可达到360°；也可做定位旋转等，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

但现有的调速杆旋钮在使用过程中装置一般为一体化设置，导致装置损坏时需要整体更换，浪费了大量材料，同时不具有减震机构和保护结构，装置受到外部撞击时，旋钮易掉落或者损坏，使得装置的工作效率降低。

因此，发明一种切割机专用调速杆旋钮来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割机专用调速杆旋钮，通过通孔转动螺栓，通过螺栓固定底板，然后通过第一卡槽安装承压板，减震弹簧与抗压板配合，竖板与第一竖槽配合，从而方便拆装工作板，同时有效保证第一卡槽内部的干燥性，通过第二卡槽与转盘配合，便于拆装，同时通过工作板带动第一横板，第一横板通过轴承与辅助板配合，辅助板带动盖板，盖板与第二竖槽配合，从而有效保护转盘，手动通过第一滑槽推动手杆，手杆带动滑块，滑块与圆孔之间脱离卡合状态，方便用户手动打开盖板，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机专用调速杆旋钮，包括底板，所述底板内部开有通孔，所述通孔内部设置有螺栓，所述底板顶部设置有圆板，所述底板与圆板固定连接，所述圆板顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽内部设置有承压板，所述第一卡槽与承压板卡合连接，所述承压板内部贯穿有连接筒，所述圆板顶部设置有减震弹簧，所述减震弹簧顶部设置有抗压板，所述抗压板顶部固定连接有工作板，所述工作板顶部开设有第二卡槽，所述第二卡槽内部卡合连接有转盘，所述工作板底部设置有竖板，所述竖板截面形状设置为圆环形，所述圆板顶部开设有第一竖槽，所述第一竖槽截面形状设置为圆环形，所述竖板与第一竖槽滑动连接。

优选地，所述通孔数量设置有多个，所述通孔与螺栓滑动连接。

优选地，所述减震弹簧数量设置有多个，所述减震弹簧与抗压板固定连接，所述抗压板截面形状设置为圆环形。

优选地，所述工作板一端设置有第一横板，所述第一横板一侧设置有轴承，所述轴承数量设置有两个，所述轴承一端设置有辅助板，所述辅助板一端设置有盖板，所述辅助板与盖板固定连接。

优选地，所述工作板另一端设置有第二横板，所述第二横板顶部开设有第二竖槽，所述盖板与第二竖槽滑动连接。

优选地，所述第二横板顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽底部开设有第二滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有手杆，所述手杆底部固定连接有滑块。

优选地，所述滑块一端固定连接有限位弹簧，所述盖板一侧开设有圆孔，所述滑块与圆孔相匹配。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：