[实用新型]一种可自动分料的机械加工剪断机

说明书

本实用新型公开了一种可自动分料的机械加工剪断机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部正面的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有夹板，所述夹板顶部的正面开设有螺纹孔，所述夹板内腔的前后两侧均固定安装有限位装置，所述限位装置的内腔开设有圆形孔。本实用新型通过圆形孔可以便于放置工件，通过限位装置可以固定住工件，待工件剪断后通过第一滑块带动夹板进行左右移动并将剪断后的工件位移至通孔处，通过滑板可以减少箱体与工件产生的摩擦，使工件滑动至收纳盒内，同时解决了市场上常见的机械加工用剪断机普遍存在无法自动分料的问题。

技术领域

本实用新型涉及剪断机技术领域，具体为一种可自动分料的机械加工剪断机。

背景技术

剪断机是轧钢车间用以剪切钢材的头、尾、边角和定尺长度所必需的机械设备，是高精度金属加工行业不可缺少的棒料剪切设备，市场上常见的机械加工用剪断机普遍存在无法自动分料的现象，导致在加工过程中使用者需要手动进行分料，严重影响了加工效率，为使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动分料的机械加工剪断机，具备可自动分料的优点，解决了市场上常见的机械加工用剪断机普遍存在无法自动分料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动分料的机械加工剪断机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部正面的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有夹板，所述夹板顶部的正面开设有螺纹孔，所述夹板内腔的前后两侧均固定安装有限位装置，所述限位装置的内腔开设有圆形孔，所述滑槽的两侧且位于工作台顶部的正面均开设有通孔，所述箱体内腔顶部的两侧均开设有出口，所述箱体内腔的两侧均固定安装有滑板，所述滑板的内侧固定安装有收纳盒，所述箱体内腔的中间固定安装有挡板。

优选的，所述工作台的背面固定安装有电箱，所述电箱的正面固定安装有安装板。

优选的，所述安装板的正面开设有滑轨，所述滑轨的内腔活动安装有第二滑块。

优选的，所述第二滑块的正面固定连接有横板，所述横板的底部固定安装有安装盒。

优选的，所述安装盒的底部固定连接有刀头，所述电箱与箱体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过圆形孔可以便于放置工件，通过限位装置可以固定住工件，待工件剪断后通过第一滑块带动夹板进行左右移动并将剪断后的工件位移至通孔处，通过滑板可以减少箱体与工件产生的摩擦，使工件滑动至收纳盒内，同时解决了市场上常见的机械加工用剪断机普遍存在无法自动分料的问题。

2、本实用新型通过第二滑块可以带动横板进行上下位移并对工件进行剪断，通过螺纹孔便于使用螺钉将第一滑块与夹板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构俯视图；

图3为本实用新型夹板结构侧视图。

图中：1、箱体；2、工作台；3、滑槽；4、第一滑块；5、夹板；6、螺纹孔；7、限位装置；8、圆形孔；9、通孔；10、出口；11、滑板；12、收纳盒；13、电箱；14、安装板；15、滑轨；16、第二滑块；17、横板；18、安装盒；19、刀头；20、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。