[实用新型]一种玻璃管断料机

说明书

本实用新型公开了一种玻璃管断料机，涉及玻璃仪器生产设备技术领域。该断料机包括支撑架和玻璃管，所述断料机还包括：多个夹持部件，用以夹持玻璃管；多个切割部件，用以切割玻璃管，且所述切割部件固定在支撑架上；推动部件，用以推动夹持部件，调整玻璃管的切割位置，所述推动部件固定在支撑架上，且所述夹持部件固定在推动部件上；灼烧部件，用以灼烧玻璃管的切割位置，且所述灼烧部件固定在支撑架上。本实用新型所述断料机能够稳定切割玻璃管，保证切割后的玻璃管断面平整，可通过多个相对应的夹持部件、切割部件以及灼烧部件同时工作，从而可对多根玻璃管同时进行切割，提高工作效率，节约了成本，提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及玻璃仪器生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃管断料机。

背景技术

各玻璃制品生产厂家在断玻璃管的方法是将金钢刀头固定在圆金属杆上，在转动的玻璃管内壁上固定一点通过手压金属杆在玻璃上划出一道划痕，在这道划痕外通过火焰烧一下产生应力使玻璃管裂爆，从而达到切断玻璃管目的。但这种方法在断高硼硅玻璃小直径玻璃管(直径10-30mm)时却很难通过上述方法实现，应为没有很小的金钢刀头，很细的金属杆也没有了强度，各玻璃厂只能有手工方法断料，具体操作是：将金钢刀头固定在桌上，手拿玻璃管在金钢刀头上划一道痕，用手抓在玻璃管划痕的两边使劲向两边拽，从而达到切断玻璃管的目的。然而，手工操作强度较大，玻璃管的断面很不平整，下料后的长度公差较大，对后期的生产和品质造成很大的影响。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种玻璃管断料机，该断料机能够稳定切割玻璃管，保证切割后的玻璃管断面平整，可通过多个相对应的夹持部件、切割部件以及灼烧部件同时工作，从而可对多根玻璃管同时进行切割，提高工作效率，节约了成本，提高了经济效益。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，

一种玻璃管断料机，包括支撑架和玻璃管，所述断料机还包括：

多个夹持部件，用以夹持玻璃管；

多个切割部件，用以切割玻璃管，且所述切割部件固定在支撑架上；

推动部件，用以推动夹持部件，调整玻璃管的切割位置，所述推动部件固定在支撑架上，且所述夹持部件固定在推动部件上；

灼烧部件，用以灼烧玻璃管的切割位置，且所述灼烧部件固定在支撑架上。

进一步地，所述支撑架包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆、若干支撑腿、门型架、加强杆、第一支撑板以及第二支撑板，所述第一支撑杆和第三支撑杆平行设置，所述第二支撑杆和第四支撑杆平行设置，且所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆首尾依次固定形成水平的矩形框；所述支撑腿的上端与所述矩形框固定，且所述支撑腿之间固定有加强杆；所述门型架的一端与第二支撑杆，所述门型架的另一端与第四支撑杆固定，且所述门型架的水平部分与第一支撑杆平行；所述矩形框上固定有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板位于第一支撑杆处，所述第二支撑板位于门型架处。

进一步地，所述推动部件包括第一电机、丝杠、螺母、第一套管、第二套管、第一导杆、第二导杆以及滑动板，所述丝杠的两端分别套装有第一轴承座和第二轴承座，所述螺母套装在丝杠上，且所述螺母位于第一轴承座和第二轴承座之间；所述第一电机和第一轴承座固定在第一支撑板上，且所述第一电机的输出轴通过联轴器连接所述丝杠靠近第一电机的一端；所述螺母上固定滑动板，所述第一套管和第二套管通过连接杆与滑动板固定；所述第一导杆、第二导杆的端部与所述第一支撑板、第二支撑板固定，所述第一导杆、第二导杆和丝杠平行，且所述第一导杆、第二导杆均位于丝杠两侧；所述第一套管套在第一导杆上，所述第二套管套在第二导杆上，所述滑动板沿着丝杠直线移动水平。