[实用新型]一种粉末与发泡剂母粒预混装置

说明书

本实用新型涉及预混设备技术领域，且公开了一种粉末与发泡剂母粒预混装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有圆板，所述圆板的中部活动套接有转杆，所述转杆的一端固定安装有预混桶。该粉末与发泡剂母粒预混装置，通过电机作为驱动带动其中一个转杆旋转，预混桶的两侧均利用转杆与圆板活动连接，带动了预混桶在底座的顶部旋转，随着圆板的旋转，使得第二半圆球与第一半圆球接触从而推动预混桶向着一侧移动，在第二半圆球与第一半圆球不接触时利用第一弹簧弹力带动预混桶向着另一侧移动，使得预混桶内的粉末与发泡剂母粒之间混合的更加均匀，同时也提高了混合的效率。

技术领域

本实用新型涉及预混设备技术领域，具体为一种粉末与发泡剂母粒预混装置。

背景技术

发泡剂母粒是一种吸热型闭孔式化学成核发泡剂，适用于PP、ABS、PS、PE等热塑性注塑发泡，受热分散产生的气体为二氧化碳（CO2）具有气泡孔细，发泡均匀，二氧化碳气体可容易控制发泡泡孔的大小及产品表面外观不受发泡的影响，发泡剂母粒适用于汽车组件、精品、家品、电器用品外壳等产品之生产上。

现有的粉末与发泡剂母粒预混装置能够对粉末与发泡剂母粒之间进行混合，由于，现有的粉末与发泡剂母粒预混装置利用简单的搅拌结构对粉末与发泡剂母粒之间搅拌，导致粉末与发泡剂母粒预混装置需要长时间的搅拌时间才可将粉末与发泡剂母粒之间混合均匀，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末与发泡剂母粒预混装置，具备提高了粉末与发泡剂母粒预混均匀的效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种粉末与发泡剂母粒预混装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有圆板，所述圆板的中部活动套接有转杆，所述转杆的一端固定安装有预混桶，所述预混桶的顶部固定套接有进料管，所述转杆的一侧活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定安装有圆板和预混桶，所述预混桶的一侧固定安装有第一半圆球，所述圆板的一侧固定安装有第二半圆球，所述圆板的另一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有转杆，所述预混桶的内壁固定安装有辅助板。

精选的，所述圆板和转杆的数量为两个，两个所述圆板和两个转杆分别分布在预混桶的两侧上，其中一个圆板的一侧固定安装有第二半圆球，所述第一弹簧的两端分别固定安装在预混桶的另一侧和另一个圆板的一侧，其中一个所述转杆的一端固定套接在电机的输出轴上。

精选的，所述第一半圆球的中心到转杆的中心之间的距离等于第二半圆球的中心到转杆的中心之间的距离，所述转杆的外侧均匀设有呈圆形分布的八个第二半圆球。

精选的，所述电机的顶部通过支架固定安装有升降气缸，所述升降气缸的底部固定安装有绝缘板，所述电机的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有电箱，所述伸缩杆的外侧活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别在电机的一侧和电箱的一侧上，所述电机的一侧和电箱的一侧分别固定安装有主电接头和副电接头，所述电机的一侧固定安装有位于主电接头下方的连接板，所述连接板的顶部固定安装有气缸控制按钮。

精选的，所述第二弹簧在自由状态下主电接头的一侧与副电接头的一侧接触，所述气缸控制按钮和绝缘板分别位于主电接头和副电接头接触位置的正上方和正下方。

精选的，所述伸缩杆和第二弹簧的数量均为两个，两个所述伸缩杆和两个第二弹簧分别分布在主电接头的前后侧上。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该粉末与发泡剂母粒预混装置，通过电机作为驱动带动其中一个转杆旋转，预混桶的两侧均利用转杆与圆板活动连接，带动了预混桶在底座的顶部旋转，随着圆板的旋转，使得第二半圆球与第一半圆球接触从而推动预混桶向着一侧移动，在第二半圆球与第一半圆球不接触时利用第一弹簧弹力带动预混桶向着另一侧移动，使得预混桶内的粉末与发泡剂母粒之间混合的更加均匀，同时也提高了混合的效率。