[实用新型]一种卷料双面板自动对位电测设备

说明书

一种卷料双面板自动对位电测设备，包括机架、输送带机构、支撑杆、滑动架、升降杆、第一电测板、第二电测板、第一气缸、安装架、夹持机构和限位块；输送带机构和支撑杆均设置在机架上；滑动架的设置在支撑杆上；升降杆滑动设置在滑动架上；滑动架上设置有用于驱动升降杆移动的驱动机构；第一气缸设置在升降杆的下端；第一气缸的输出端与第一电测板连接；安装架设置在设置在第一电测板上；第二电测板设置在机架上；限位块滑动设置在机架上；夹持机构设置在安装架上。本实用新型中人工将双面电路板放到输送带机构上，输送带机构将其输送至夹持机构的下方，驱动机构和夹持机构对双面电路板装夹并将其移动至第二电测板上与第一电测板一同进行检测。

技术领域

本实用新型涉及电测设备技术领域，尤其涉及一种卷料双面板自动对位电测设备。

背景技术

随着科技发展，人们需要性能高、体积小、功能多的电子产品，促使印制线路板制造也向轻、薄、短、小发展，在有限空间，实现更多功能，布线密度变大，孔径更小，从而延伸出双面电路板。

双面电路板在生过程中需要进行电测，以检测电路板的性能是否完好。在电测作业时，一般是先将卷料打定位孔后分切成片料，在电测工序中，通过人手取片料，利用事先打好的定位孔配合电测设备上的定位柱，通过人手进行定位安装，实现产品的电测。上述生产步骤不仅自动化程度低，需要耗费大量的人力物力，而且其定位精度差，从而导致产品误检率的增加。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种卷料双面板自动对位电测设备，人工将双面电路板放到输送带机构上，输送带机构将其输送至夹持机构的下方，驱动机构和夹持机构对双面电路板装夹并将其移动至第二电测板上与第一电测板一同进行检测，检测完成驱动机构将双面电路板输送至料盒内对后续双面电路板进行检测。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种卷料双面板自动对位电测设备，包括机架、输送带机构、支撑杆、滑动架、升降杆、第一电测板、第二电测板、第一气缸、安装架、夹持机构和限位块；

输送带机构和支撑杆均设置在机架上；支撑杆设置有两个；滑动架的两端分别设置在两个支撑杆上；升降杆滑动设置在滑动架上；滑动架上设置有用于驱动升降杆移动的驱动机构；第一气缸设置在升降杆的下端；第一气缸的输出端与第一电测板连接；安装架设置在设置在第一电测板上；第二电测板设置在机架上；第一电测板位于第二电测板的上方；机架和第二电测板上均设置有定位槽；安装架与定位槽滑动连接；限位块滑动设置在机架上，且限位块靠近第二电测板；夹持机构设置在安装架上；夹持机构包括夹持块、第一弹性件、压块和第二气缸；夹持块和第一弹性件均设置有多个；夹持块滑动设置在安装架上，第一弹性件的两端分别与夹持块和安装架连接；压块滑动设置在安装架，且压块位于夹持块的上方，并与夹持块滑动连接；第二气缸设置在第一电测板上，第二气缸的输出端与压块驱动连接。

优选的，驱动机构包括驱动电机、安装块、丝杆和滑块；驱动电机、安装块和滑块均设置在滑动架上；驱动电机的输出端与丝杆驱动连接；丝杆转动设置在安装块上；丝杆与滑块螺纹连接；滑块与滑动架滑动连接；升降杆设置在滑块上。

优选的，机架上设置有限位槽；限位块上设置有第二弹性件和阻挡块；第二弹性件和阻挡块均设置在限位槽内；第二弹性件的两端分别与限位块和限位槽底部连接。

优选的，安装架上设置有挡块；夹持块上设置有滑槽；挡块滑动设置在滑槽内；第一弹性件位于滑槽内，并与挡块连接。

优选的，机架上设置有料盒，料盒位于远离输送带机构的一侧。

优选的，压块的底部为梯形结构，夹持块与压块的连接处设置有斜面。

优选的，机架底部设置有升降调节脚杯。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：