[实用新型]一种网络线缆生产用挤出机喂料装置

说明书

本实用新型属于线缆生产喂料装置技术领域，尤其是一种网络线缆生产用挤出机喂料装置，现提出如下方案，包括混料罐，所述混料罐的底部安装有排水口，所述混料罐的左侧面安装有电机，且电机的内面安装有贯穿于混料罐的螺旋叶，所述混料罐的右侧面安装有出料口，所述混料罐的顶部安装有进料口，所述混料罐的侧面偏离放置有支撑杆，且支撑杆的侧面焊接有进料斗，所述进料斗内壁固定连接有导料板，所述进料斗的底部固定连接有底板。本实用新型当需要调整进料速度时，可通过控制液压杆使得其带动两组传动块向中间靠拢，当两组传动块移动时，两组挡块也会随之移动，并逐渐对工位孔进行覆盖，使得工位孔的面积逐渐变小，已达到调节进料速度的目的。

技术领域

本实用新型涉及线缆生产喂料装置技术领域，具体为一种网络线缆生产用挤出机喂料装置。

背景技术

线缆的生产是使用挤出机的挤压将绝缘胶料包覆在线芯的表面，进而制成线缆，现有的线缆生产装置一般包括机体、混料灌、螺杆、电机和温控装置等，生产步骤一般是通过高温将材料融化，随后通过工具进行挤压成型。

但是现有的线缆生产用挤出机喂料装置不具备送料调节功能，需要人工手动控制送料的速度，且线缆生产完成后需要人工手动清洗混料罐内部，费时费力，为此我们提出一种网络线缆生产用挤出机喂料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了网络线缆生产用挤出机喂料装置，解决了上述背景技术中提出的现有的线缆生产喂料装置不具备调节送料速度，且线缆生产完成后需要人工手动清洗混料罐内部的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种网络线缆生产用挤出机喂料装置，包括混料罐，所述混料罐的底部安装有排水口，所述混料罐的左侧面安装有电机，且电机的输出端安装有贯穿于混料罐的螺旋叶，所述混料罐的右侧面焊接有出料口，所述混料罐的顶部安装有进料口，所述混料罐的侧面偏离放置有支撑杆，且支撑杆的侧面焊接有进料斗，所述进料斗内壁固定连接有导料板，所述进料斗的底部固定连接有底板，且底板的顶部放置有挡块，所述挡块的底部固定连接有贯穿于底板的传动块，且底板的顶部位于挡块的一侧设置有工位孔，所述底板的侧面连接有衔接板，且衔接板的侧面安装有液压杆，所述支撑杆的左侧表面安装有承重壁，且承重壁的顶部放置有水箱，所述水箱的表面焊接有固定板，且固定板的内部啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有限流板，且限流板的底部位于水箱的表面焊接有出水口。

优选的，所述螺旋叶与混料罐的内部间距为5cm，所述螺旋叶与电机电性连接构成旋转结构。

优选的，所述导料板表面为45°倾斜设计，所述导料板与工位孔位于同一条水平直线上。

优选的，所述挡块关于底板的中点对称设置有两组，所述传动块与底板为滑动连接，所述传动块通过液压杆带动挡块在底板表面构成滑动结构。

优选的，所述进料口与工位孔的尺寸一致，且进料口与工位孔处于同一水平直线上。

优选的，所述限流板贯穿于出水口内部并与其滑动连接，所述限流板通过螺纹杆构成伸缩结构。

本实用新型中，

1、通过设置挡块，当需要调整进料速度时，可通过控制液压杆使得其带动两组传动块向中间靠拢，当两组传动块移动时，两组挡块也会随之移动，并逐渐对工位孔进行覆盖，使得工位孔的面积逐渐变小，已达到调节进料速度的目的。

2、通过设置水箱，当线缆加工完毕后，通过旋转螺纹杆，使得螺纹杆带动限流板向上移动，当限流板逐渐脱离出水口时，出水口里面的水不再受到阻挡，会从出水口流出，随后在出水口外街上水管从进料口延伸入混料罐内部，对混料罐内部进行冲洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种网络线缆生产用挤出机喂料装置的结构示意图；