[实用新型]一种抛光辊

说明书

本实用新型公开了一种抛光辊，包括辊筒体、多个抛光棱、主轴组件及多个垫块，多个抛光棱沿辊筒体的周向间隔设置并连接于辊筒体的外壁，相邻的抛光棱之间设有多个圆孔，多个圆孔沿抛光棱的长度方向间隔设置，圆孔沿辊筒体的径向贯穿辊筒体的侧壁；主轴组件包括主轴，主轴穿过辊筒体并连接于辊筒体，主轴的内部空心且两端开口；垫块与抛光棱一一对应设置，垫块内置于辊筒体并设置于辊筒体的内壁与主轴的外壁之间，垫块沿抛光棱的长度方向设置并连接于辊筒体的内壁，垫块相对圆孔开设有多个固定孔，固定孔与圆孔一一对应设置，固定孔的一端与相对应的圆孔相连通、另一端与主轴均相连通。本实用新型中的抛光辊能避免辊筒体过早损坏。

技术领域

本实用新型涉及大米抛光机领域，尤其涉及一种抛光辊。

背景技术

大米抛光机工作时，将米粒经大米抛光机的抛光室,在抛光室内的抛光辊的作用下对大米研磨抛光。

申请号为201610874148.7的中国发明公开了一种节能型大米抛光机凹点抛光辊，包括抛光辊本体，抛光辊本体包括多个延抛光辊本体的轴向布置的单元体，相邻单元体之间设有若干通风喷水槽,通风喷水槽为长条形的腰圆孔，单元体包括抛光筋和抛光板，抛光筋位于抛光板和通风喷水槽之间，抛光板的外壁上设有多排间隔布置的抛光凹点组，每排抛光凹点组均由多个间隔布置的抛光凹点构成。

这种抛光辊存在缺陷,抛光辊工作一段时间后,通风喷水槽的内壁由于不断的与大米摩擦,导致通风喷水槽的内壁不断被磨损，由于通风喷水槽为长条形的腰圆孔，导致通风喷水槽处的抛光辊的连接点较少，在大米的摩擦下，使得导致通风喷水槽的面积不断变大,由于该处连接点较少，连接点被磨损后易导致抛光辊出现破裂,使得抛光辊报废。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种抛光辊，解决现有技术中抛光辊的通风喷水处的连接点较少的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种抛光辊，包括：

辊筒体；

多个抛光棱，多个所述抛光棱沿所述辊筒体的周向间隔设置并连接于所述辊筒体的外壁，相邻的所述抛光棱之间设有多个圆孔，多个所述圆孔沿所述抛光棱的长度方向间隔设置，所述圆孔沿所述辊筒体的径向贯穿所述辊筒体的侧壁；

主轴组件，包括主轴，所述主轴穿过所述辊筒体并连接于所述辊筒体，所述主轴的内部空心且两端开口；

多个垫块，所述垫块与所述抛光棱一一对应设置，所述垫块内置于所述辊筒体并设置于所述辊筒体的内壁与所述主轴的外壁之间，所述垫块沿所述抛光棱的长度方向设置，所述垫块相对所述圆孔开设有多个固定孔，所述固定孔与所述圆孔一一对应设置，所述固定孔的一端与相对应的所述圆孔相连通、另一端与所述主轴均相连通。

进一步的，所述辊筒体包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和所述第二筒体均套设于所述主轴并与所述主轴同轴设置，所述第二筒体的一端连接于所述第一筒体的一端，所述抛光棱包括第一斜棱、第二斜棱及直棱，所述第一斜棱呈螺旋状，所述第一斜棱连接于所述第一筒体的外壁并与所述第一筒体同轴设置，所述第二斜棱呈螺旋状，所述第二斜棱连接于所述第二筒体的外壁并与所述第二筒体同轴设置，所述第二斜棱的一端与所述第一斜棱的一端相连接，所述直棱与所述第二筒体的轴线相互平行，所述直棱连接于所述第二筒体的外壁并连接于所述第二斜棱的另一端。

进一步的，所述第一筒体和所述第二筒体的内部空心，所述第一筒体的两端均开设有第一通孔，所述第二筒体的两端均开设有第二通孔，所述主轴经所述第一通孔和所述第二通孔穿过所述第一筒体和所述第二筒体。

进一步的，所述主轴的一端的外壁沿轴向开设有外螺纹，所述主轴组件还包括固定环和锁紧螺母，所述固定环同轴且固定套设于所述主轴的另一端，所述固定环抵接于所述第一筒体的另一端，所述锁紧螺母螺纹连接于所述主轴的一端并抵接于所述第二筒体的另一端。