[实用新型]一种冲压模具的防斜头装置

说明书

本申请涉及一种冲压模具的防斜头装置，涉及冲压模具的技术领域，其包括包括有呈相对设置的截断镶块与组合定距镶块本体，所述截断镶块上形成有供成型原料水平送出的送料通道；所述截断镶块与组合定距镶块本体之间形成有与送料通道相连通的落料通道，落料通道内沿竖直方向滑动设置有截断冲头；组合定距镶块本体内设置有活动腔，所述活动腔内转动安装有活动摆块，所述活动摆块绕自身转动轴沿截断冲头冲压的方向转动，所述组合定距镶块本体内还安装有位于活动摆块下方的复位机构；所述复位机构顶部与活动摆块下端面抵触，且所述复位机构上端沿竖直方向在活动腔内伸缩；本申请具有能减少成品端部截面出现倾斜情况的效果。

技术领域

本申请涉及冲压模具的技术领域，尤其是涉及一种冲压模具的防斜头装置。

背景技术

目前，在电枢铁芯上放置了由两根导体连成的电枢线圈，线圈的首端和末端分别连到两个圆弧形的铜片上，此铜片称为换向片。

现有市面上在对换向片进行批量加工时，通常是采用如图1所示的冲压模具来将呈条状的原料进行加工，其包括有呈上下相对设置的凹膜1与盖板2，凹膜1与盖板2之间形成有呈平行设置的送料通道3；凹膜1与盖板2的后端还形成有与送料通道3相通的落料通道4，落料通道4内沿竖直方向滑动设置有冲块7；工作时先将呈条状的原料放置在送料通道3内，并通过凹膜1与盖板2的相互冲压来将原料进行冲压成型，成型后的原料将依次从送料通道3的出口水平送出至落料通道4内；当成型原料的端部移动至与落料通道4侧壁抵触时，再通过位于落料通道4上方的冲块7来将成型原料进行冲压截断；随后冲头7向上移动复位，准备下一轮的截断工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在将成型原料进行截断时，由于成型原料的端部是通过与落料通道侧壁间的相互抵触来实现位置的固定，当冲头在将成型原料进行截断时，成型原料的端部将会不断对落料通道的侧壁造成磨损；一旦落料通道的侧壁因磨损而产生凹陷，从而将极易导致成型原料端部的抵触位置发生偏移，一旦成型原料的端部出现偏移，冲头在截断时将会导致成型原料的截面发生歪斜而出现斜头的情况的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请提供了一种冲压模具的防斜头装置，具有能减少成品端部截面出现倾斜情况的效果。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冲压模具的防斜头装置，包括有呈相对设置的截断镶块与组合定距镶块本体，所述截断镶块上形成有供成型原料水平送出的送料通道；所述截断镶块与组合定距镶块本体之间形成有与送料通道相连通的落料通道，所述落料通道内沿竖直方向滑动设置有截断冲头；所述组合定距镶块本体内设置有活动腔，所述活动腔内转动安装有活动摆块，所述活动摆块一端从活动腔朝向送料通道方向的开口伸出至落料通道内；所述活动摆块绕自身转动轴沿截断冲头冲压的方向转动，所述组合定距镶块本体内还安装有位于活动摆块下方的复位机构；所述复位机构顶部与活动摆块下端面抵触，且所述复位机构上端沿竖直方向在活动腔内伸缩。

通过采用上述技术方案，当成型原料从送料通道的出口送出后，成型原料的端部将逐渐向组合定距镶块本体靠近，通过端部位于落料通道内的活动摆块能从成型原料的底部来对成型远离的端部进行支撑，使成型原料保持水平状态，减少成型原料端部出现倾斜的情况；从而当截断冲头竖直向下对成型原料进行冲压截断时，能大大减少成品端部截面出现倾斜的情况；截断冲头在将成型原料进行截断时，成型原料将带动活动摆块绕着自身转动轴向下转动，从而保证被截断后的成型原料顺利地沿竖直方向从落料通道内掉落；当截断冲头完成一次截断工作后将向下复位，此时活动摆块在复位机构的作用下将实现复位，准备下一轮的截断工作。

本申请进一步设置为：所述复位机构包括沿竖直方向滑动设置在组合定距镶块本体内的传感轴，呈同轴套设在所述传感轴上的弹簧；所述传感轴顶部在弹簧作用下插入至活动腔内，并与所述活动摆块下端面抵触。