[实用新型]一种磨床废料收集分离装置

说明书

本申请涉及一种磨床废料收集分离装置，包括放在地面上的回收槽，回收槽上设有安装架，安装架上转动安装有带有磁性的过滤辊，过滤辊的下侧浸在回收槽中的冷却液中，过滤辊的上侧高出回收槽的侧壁；在安装架上安装有挤压辊，挤压辊可对过滤辊上吸附的铁屑进行挤压，回收槽一侧的地面上放有收集槽，收集槽内倾斜向上安装有第一刮板，第一刮板的较高端探出收集槽贴合抵紧在过滤辊的侧壁上。本申请具过滤辊上的铁屑泥在被过滤辊转动带离冷却液后，挤压辊会对过滤辊上的铁屑泥进行挤压出水，将铁屑泥中的大部分冷却液挤压出来重新回落到回收槽中，减少了冷却液的额外消耗，更加节能环保的效果。

技术领域

本申请涉及磨床的领域，尤其是涉及一种磨床废料收集分离装置。

背景技术

钢制扳手在铸造完成后需要通过磨床进行表面处理，减小扳手表面的粗糙度，提高扳手与螺母螺栓等的契合程度。

在磨床进行打磨时需要通过冷却液进行冷却，当冷却液流过扳手时，从扳手上磨下的铁屑会随之被冷却液冲下，使用后的冷却液被磨床底部的收集槽收集后，会被输送到过滤池中，在过滤池中转动安装有一个磁性的过滤辊，冷却液中的铁屑会吸附到过滤辊浸在冷却液中的下侧上，然后随着过滤辊滚动被从冷却液中带出，再将铁屑从过滤辊上刮下后，既可完成铁屑的收集回收，又对使用后的冷却液进行了杂质过滤。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：从扳手上磨下的铁屑与冷却液混合后呈糊状，铁屑在被过滤辊从冷却液中吸附到过滤辊的上侧时会将部分冷却液也一同带出，被带出的冷却液不会参加到磨床的冷却液循环中，使得冷却液会出现额外的损耗，不利于节能环保。

实用新型内容

为了解决吸附在过滤辊上的铁屑在被过滤辊带离回收槽中的冷却液时会将部分冷却液一同从回收槽中带出造成冷却液额外损耗的问题，本申请提供一种磨床废料收集分离装置。

本申请提供的一种磨床废料收集分离装置采用如下的技术方案：

一种磨床废料收集分离装置，包括放置在磨床一侧的地面上的回收槽，所述回收槽上设置有安装架，所述安装架上水平转动安装有带有磁性的过滤辊，所述过滤辊的下侧浸在所述回收槽中的冷却液中，所述过滤辊的上侧高出所述回收槽的侧壁；在所述安装架上还水平转动安装有与所述过滤辊相互平行的挤压辊，所述挤压辊位于所述回收槽上方，且所述挤压辊可对所述过滤辊上吸附的铁屑进行挤压，所述回收槽一侧的地面上放置有收集槽，收集槽内倾斜向上安装有第一刮板，所述第一刮板的较高端探出所述收集槽贴合抵紧在所述过滤辊的侧壁上，所述安装架上还安装有电机，所述电机与所述过滤辊传动连接。

通过采用上述技术方案，电机会带动过滤辊转动，吸附在过滤辊上的铁屑泥在被过滤辊转动带离冷却液后，挤压辊会对过滤辊上的铁屑泥进行挤压出水，将铁屑泥中的大部分冷却液挤压出来重新回落到回收槽中，减少了被铁屑泥带离回收槽的冷却液的量，进而减少了冷却液的额外消耗，更加节能环保。

可选的，所述挤压辊的两端面上均贴合安装有第一挡板，所述过滤辊的两端面分别与两块所述第一挡板的相对一面相贴合抵接。

通过采用上述技术方案，两块第一挡板与挤压辊的侧壁可围合形成一个封闭槽，使得铁屑泥在被挤压辊和过滤辊挤压出水时不易从挤压辊和过滤辊的两端挤出，提高了挤压辊和过滤辊对铁屑泥的挤压出水效果，进而提高了冷却液的回收率，进一步减少了冷却液的额外损耗。

可选的，所述挤压辊的一端上安装有阻尼件，所述阻尼件与所述安装架连接。

通过采用上述技术方案，阻尼件增加了挤压辊转动时所需要的推动力，进而增加了挤压辊对过滤辊上的铁屑泥的挤压力，进而增加了铁屑泥中的冷却液被挤出的两。