[实用新型]一种用于磨损介质的具有分瓣式导流筒的搅拌器

说明书

本实用新型公开了一种用于磨损介质的具有分瓣式导流筒的搅拌器，其包括搅拌容器和搅拌机，搅拌容器包括筒体和设于筒体内部的导流筒，在筒体侧壁上开设有进料口和出料口，导流筒顶部和底部开口，且导流筒设置于筒体中部，导流筒的底部通过支撑座与筒体底部可拆卸连接；导流筒在周向上为分瓣式可拆卸连接结构。该搅拌器在导流筒内部的敷设有橡胶耐磨层，可以延长维护周期。并且分瓣式的导流筒更换时无需拆卸搅拌体，大大降低了更换的停机时间、工人的劳动强度和安全风险，从而提高前后系统的作业率。

技术领域：

本实用新型涉及一种搅拌器，特别是涉及一种用于磨损介质的具有分瓣式导流筒的搅拌器。

背景技术：

机械搅拌设备由搅拌容器和搅拌机两部分组成，搅拌容器包括筒体和内构件，其中内构件包括导流筒、搅拌轴以及搅拌叶片等，导流筒为上下开口的圆筒，置于筒体中心，在搅拌混合中起到导流作用。现有磨损介质的搅拌器导流筒均为钢板卷制的圆形整体结构，在使用过程中存在使用寿命短，更换时需要将整个搅拌体拆除，检修工作量大，费时费力，造成生产长时间中断。

实用新型内容：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于磨损介质的具有分瓣式导流筒的搅拌器。

本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种用于磨损介质的具有分瓣式导流筒的搅拌器，其包括搅拌容器和搅拌机，所述搅拌容器包括筒体和设于筒体内部的导流筒，在所述筒体侧壁上开设有进料口和出料口，所述导流筒顶部和底部开口，且所述导流筒设置于筒体中部，所述导流筒的底部通过支撑座与筒体底部可拆卸连接；所述导流筒在周向上为分瓣式可拆卸连接结构。

进一步的，其还包括进料管，所述进料管的进口端与进料口连通，所述进料管的出口端从所述导流筒的顶部开口延伸到所述导流筒的内腔。

进一步的，所述出料口位于导流筒顶部开口的上部。

进一步的，所述搅拌机的搅拌轴延伸进入所述导流筒的内腔，在所述搅拌轴位于所述导流筒内腔的一端设有搅拌叶轮。

进一步的，在所述筒体的上部设有支撑梁，所述搅拌机通过支座固定于所述支撑梁上，所述搅拌机的搅拌轴从所述导流筒的顶部开口伸入所述导流筒内腔。

进一步的，所述导流筒与所述支撑座通过螺栓固定连接。

进一步的，所述导流筒在周向上为多个筒瓣，每个所述筒瓣相邻的边部设有连接板，所述连接板上设有螺栓孔，多个所述筒瓣通过螺栓依次固定连接，形成圆形导流筒。

进一步的，在每个筒瓣的内壁敷设有耐磨层。

进一步的，所述耐磨层为橡胶耐磨层。

本实用新型的优点：由于导流筒内腔截面积小于导流筒与筒体直接空腔的截面积，导流筒内部的物料运动速度远大于导流筒外的运动速度，导流筒极易磨损失效。敷设于导流筒内部的橡胶耐磨层则可以很好地改善这种情况，延长维护周期。并且分瓣式的导流筒更换时无需拆卸搅拌体，大大降低了更换的停机时间、工人的劳动强度和安全风险，从而提高前后系统的作业率。

附图说明：

图1为实施例1中搅拌器的结构示意图；

图2为图1的A处放大示意图；

图3为实施例1中的导流筒结构示意图。

图中：筒体1，导流筒2，筒瓣2.1，连接板2.2，耐磨层2.3，进料口3，出料口4，进料管5，支撑座6，支撑梁7，搅拌机8，支座9。

具体实施方式：

实施例1：

一种用于磨损介质的具有分瓣式导流筒的搅拌器，其包括搅拌容器和搅拌机8，搅拌容器包括筒体1和设于筒体1内部的导流筒2，在筒体1侧壁上开设有进料口3和出料口4，在筒体1内设有进料管5，进料管5的进口端与进料口3连通，