[实用新型]法兰检测工装

说明书

本实用新型公开了一种法兰检测工装，包括：基板部(10)，所述基板部(10)具有弧形线(101)，且所述基板部(10)的弧形线(101)与法兰(200)的连接孔(2002)的圆心所形成的连接弧形线(2001)重合；其中，沿着所述基板部(10)弧形线(101)的延伸方向间隔布置多个定位孔(102)，且所述定位孔(102)适于与所述连接孔(2002)一一对应。该法兰检测工装能够检测法兰定位孔的孔位之间的误差、定位孔的分度圆的误差是否满足使用要求，也可检测在检测法兰的预埋螺栓垂直度和预埋螺栓分度圆的误差，预埋螺栓间距是否超差，检测方便，而且结构简单，可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及检测工装设备领域，尤其涉及一种法兰检测工装。

背景技术

在混凝土预制塔筒技术领域内，存在混凝土塔筒段与钢制塔段的对接，对接部分混凝土塔段(过渡塔段)内需要预埋钢制法兰和锚栓，用于将混凝土塔段和钢制塔段连接起来。同时，工厂预制化过渡塔段在生产制造过程中，因为运输原因，需分片制作，而法兰是在混凝土塔段浇筑时预先预埋到混凝土里的，因此钢制法兰也需要分段制造，这就增加钢制法兰的制造难度和检测难度；因此亟需一种对钢制半片法兰进行高精度的尺寸检测的工装。

发明内容

本方案针对上文提高的问题和需求，提出一种法兰检测工装，由于采取了如下技术特征而能够实现上述技术目的，并带来其他多项技术效果。

本实用新型提出一种法兰检测工装，包括：

基板部，所述基板部具有弧形线，且所述基板部的弧形线与法兰的连接孔的圆心所形成的连接弧形线重合；

其中，沿着所述基板部弧形线的延伸方向间隔布置多个定位孔，且所述定位孔适于与所述连接孔一一对应。

在该技术方案中，在使用该法兰检测工装时，将该工装贴合需要待检测的法兰上，使得基板部上的多个定位孔与所述法兰上的多个连接孔一一对应，然后通过测量定位孔和连接孔是否相对应来检测法兰的连接孔的位置和尺寸是否符合标准，该法兰检测工装能够检测法兰连接孔的孔位之间的误差、连接孔的分度圆的误差是否满足使用要求，也可检测在检测法兰的预埋螺栓垂直度和预埋螺栓分度圆的误差，预埋螺栓间距是否超差，检测方便，而且结构简单，可靠性高。

另外，根据本实用新型的法兰检测工装，还可以具有如下技术特征：

在本实用新型的一个示例中，所述基板部上形成有圆管部，所述圆管部与所述定位孔一一对应；

当需要检测法兰时，所述圆管部与所述法兰的连接孔一一对应适配。

在本实用新型的一个示例中，所述圆管部与所述基板部一体成型。

在本实用新型的一个示例中，所述圆管部由所述基板部的其中一侧端面向背离所述基板部方向延伸。

在本实用新型的一个示例中，还包括：

筋板部，所述筋板部的一端与相邻两个圆管部中的一个固定连接，其另一端与相邻两个圆管部中的另一个固定连接。

在本实用新型的一个示例中，所述筋板部连接在与所述基板部的弧形线重合的位置。

在本实用新型的一个示例中，所述基板部形成为弧形轮廓，且所述弧形线布置在所述基板部的中轴线上。

在本实用新型的一个示例中，所述基板部的两端形成为圆弧结构，且所述圆弧与靠近该圆弧结构的定位孔同心设置。

在本实用新型的一个示例中，还包括：

拉手，所述拉手对称配置在所述基板部上。

在本实用新型的一个示例中，所述拉手包括在所述基板部的宽度方向上间隔设置立杆，且两个所述立杆中的每一个背离所述基板部的一端向两个立杆中的另一个弯曲以形成一端敞开的拉孔。