[实用新型]一种塑料挤出机机头抽真空装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料挤出机机头抽真空装置，包括真空罐、真空泵、汽水分离器和分气块，所述真空罐的顶端设有第一气管接口，所述真空罐通过第一气管接口连接有第一负压管，所述真空罐通过第一负压管连接有真空泵，所述真空泵背离第一负压管的一侧连接有排气管，所述真空罐的一端连接有第二连接管，所述真空罐通过第二连接管连接有汽水分离器，所述汽水分离器背离真空罐的一侧通过第一连接管连接有分气块，所述分气块上设有第二气管接口，所述第二气管接口上连接有第二负压管。本实用新型具备可同时对多个挤塑机进行抽真空操作，且可在水蒸气进入真空罐之前将其与空气分离的优点。

技术领域

本实用新型涉及挤塑机配件技术领域，具体为一种塑料挤出机机头抽真空装置。

背景技术

塑料挤出机用于生产和加工塑料制品，广泛运用于工业生产中。在生产加工塑料制品中，塑料挤出机的机头主要用于塑料制品的成型，而经塑料挤出机挤出的塑料熔融物为高温状态，为了使得它不被氧化，一般都要求机头要处于真空状态，即需要通过抽真空装置对塑料挤出机机头进行抽真空操作。现有的塑料挤出机机头抽真空装置一般包括塑料挤出机机头相连通的真空罐，以及与真空罐相连通的真空泵，即通过真空泵对真空罐进行抽真空，以实现让与真空罐相连通的机头也处于真空状态。然而这种结构的抽真空装置在工作过程中，真空泵只能对单一的挤塑机进行抽真空，实际使用效果不理想，且由于塑料颗粒中一般存在有少量的结合水，因此在加热溶化后，会在挤塑机抽真空装置内产生大量水蒸气，水蒸气被直接抽入真空罐内堆积，长时间使用之后会影响真空罐的正常使用，进而增加检修率，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机机头抽真空装置，具备可同时对多个挤塑机进行抽真空操作，且可在水蒸气进入真空罐之前将其与空气分离的优点，解决了现阶段真空泵只能对单一的挤塑机进行抽真空，实际使用效果不理想，且由于塑料颗粒中一般存在有少量的结合水，因此在加热溶化后，会在挤塑机抽真空装置内产生大量水蒸气，水蒸气被直接抽入真空罐内堆积，长时间使用之后会影响真空罐的正常使用，进而增加检修率，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出机机头抽真空装置，包括真空罐、真空泵、汽水分离器和分气块，所述真空罐的顶端设有第一气管接口，所述真空罐通过第一气管接口连接有第一负压管，所述真空罐通过第一负压管连接有真空泵，所述真空泵背离第一负压管的一侧连接有排气管，所述真空罐的一端连接有第二连接管，所述真空罐通过第二连接管连接有汽水分离器，所述汽水分离器背离真空罐的一侧通过第一连接管连接有分气块，所述分气块上设有第二气管接口，所述第二气管接口上连接有第二负压管。

优选的，所述第二气管接口在分气块上均匀分布，且所述分气块通过第二气管接口上的第二负压管与挤塑机头连通。

优选的，所述汽水分离器的两端设有法兰盘，所述第一连接管和第二连接管上均设有法兰盘，所述汽水分离器通过法兰盘分别与第一连接管和第二连接管连通。

优选的，所述真空泵的两侧的插接口与第一气管接口的大小相适配，且所述第一气管接口和插接口与第一负压管的大小相适配。

优选的，所述真空罐的底端设有支撑块，且支撑块在真空罐的底端表面对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置汽水分离器，汽水分离器内设有挡板，流体通过挡板在分离器内多次改变流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到挡板流动方向改变时，干蒸汽可以绕过挡板继续向前，而水滴就会积聚在挡板上，汽水分离器有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚，最后落到分离器的底部，通过疏水阀排出，通过设置分气块，分气块将负压泵产生的负压均匀分配到各挤塑机管路中，进而使负压泵可同时对多个挤塑机进行抽真空操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。