[实用新型]一种真丝面料自动进料装置

说明书

本实用新型公开了一种真丝面料自动进料装置，包括平台以及依次设置在其上的预压单元、抚平单元和拉扯单元；所述预压单元包括均设置在平台上的悬空辊和能够上下移动的预压辊，且所述预压辊位于悬空辊上方；所述抚平单元包括凹槽和末端固定驱动源，所述凹槽开设在平台上，所述末端固定驱动源架设在平台上，且位于凹槽的上方，所述末端固定驱动源的自由端设置有末端固定杆，所述末端固定杆和凹槽在朝向预压单元的面上均开设有气口；所述拉扯单元包括至少具有水平和垂直二自由度的夹板，所述夹板设置在平台上。其能够自动的抚平面料并进行上料绷紧，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及进料装置，具体涉及一种真丝面料自动进料装置。

背景技术

真丝在织造成布后，通常是保持其本身的白色。而在做成最终的产品之前，如丝巾、旗袍等，通常将对原始面料进行印染。面料在进行印染时，需要将面料平铺。因面料具有较宽的横幅以及较长的长度，在平铺时通常需要多个人共同合作才可完成，浪费人力和时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种真丝面料自动进料装置，其能够自动的抚平面料并进行上料绷紧，大大提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种真丝面料自动进料装置，包括平台以及依次设置在其上的预压单元、抚平单元和拉扯单元；所述预压单元包括均设置在平台上的悬空辊和能够上下移动的预压辊，且所述预压辊位于悬空辊上方；所述抚平单元包括凹槽和末端固定驱动源，所述凹槽开设在平台上，所述末端固定驱动源架设在平台上，且位于凹槽的上方，所述末端固定驱动源的自由端设置有末端固定杆，所述末端固定杆和凹槽在朝向预压单元的面上均开设有气口；所述拉扯单元包括至少具有水平和垂直二自由度的夹板，所述夹板设置在平台上。

作为优选的，所述预压单元包括分别设置在平台两侧的两个预压支架，所述预压支架上开设有T形槽，所述预压辊的两端分别滑动设置在T形槽内。

作为优选的，所述抚平单元包括设置在平台两侧的末端固定支架，所述末端固定驱动源设置在末端固定支架下。

作为优选的，所述末端固定杆的底面为圆形。

作为优选的，所述气口包括上气口和下气口一，所述上气口和下气口一均具有沿着横向开设的一排。

作为优选的，所述拉扯单元包括沿纵向设置在平台两侧的丝杆和设置在平台上的拉扯驱动源，所述拉扯驱动源的自由端与丝杆连接，所述夹板设置在丝杆上。

作为优选的，所述拉扯单元包括拉扯支架，所述拉扯支架设置在丝杆上，所述拉扯支架上设置有下压驱动源，所述夹板设置在下压驱动源的自由端。

作为优选的，所述夹板包括下夹板和上夹板，所述下夹板设置在下压驱动源的自由端，所述下夹板上设置有夹持驱动源，所述上夹板设置在夹持驱动源的自由端。

作为优选的，所述下夹板和上夹板相对的面的前端开设有斜面。

作为优选的，所述平台的端面开设有吹气斜面，所述吹气斜面位于夹板的下方，所述吹气斜面上设置有一排下气口二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置预压单元，能够预压及悬空面料，避免吹气时面料四处飘动，提高了夹取成功率和抚平效果，上料时仅需将面料的一边整平夹入预压单元即可，而不用整平整个面料，使用快捷方便。

2、本实用新型通过设置抚平单元，能够自动的对面料进行吹气抚平，大大的减少了人员整理时间，提高了生产效率；同时能够压住面料的末端，保证紧绷程度。

3、本实用新型通过设置拉扯单元，能够自动的将面料拉扯到工作工位上，且能够绷紧面料，保证后续生产效果。

附图说明