[实用新型]一种金属工件磷化设备

说明书

本实用新型适用于金属加工技术领域，提供了一种金属工件磷化设备，包括底座、磷化箱和清理箱，所述磷化箱和清理箱分别栓接在底座顶部的左右两侧，所述磷化箱的内腔栓接有固定板，所述磷化箱内腔的底部栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有转动轴；本实用新型通过电机、转动轴、搅拌叶、加热管、固定块、过滤框和第一滤网的设置，具有便于清理过滤网，可以对磷化液进行加热，且能够使磷化液混合均匀，使磷化液达到最佳工作温度，进而能够提升磷化效率的优点，解决了目前金属加工使用的磷化设备功能单一，不便于对过滤网进行清理，且磷化液的温度分布不均匀，从而导致金属工件磷化效果较差的问题。

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，尤其涉及一种金属工件磷化设备。

背景技术

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是除去钢材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少金属在加工过程中对模具造成的擦伤。因此，机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。酸洗磷化设备主要有酸洗池、磷化池和清洗池等部分组成，在磷化池中，为了隔绝大颗粒磷化废物，需要在磷化池中增设过滤网，但是随着磷化设备的长期使用，磷化处理效率会逐渐降低。

目前金属加工使用的磷化设备功能单一，不便于对过滤网进行清理，且磷化液的温度分布不均匀，从而导致金属工件磷化效果较差，降低了金属工件的加工质量。为此我们提出一种便于清理过滤网，可以对磷化液进行加热，且能够使磷化液混合均匀，使磷化液达到最佳工作温度，进而能够提升磷化效率的磷化设备来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属工件磷化设备，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种金属工件磷化设备，包括底座、磷化箱和清理箱，所述磷化箱和清理箱分别栓接在底座顶部的左右两侧，所述磷化箱的内腔栓接有固定板，所述磷化箱内腔的底部栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有转动轴，且转动轴贯穿至固定板的顶部，所述转动轴的顶端栓接有搅拌叶，所述固定板的顶部栓接有安装座，所述安装座与固定板之间固定安装有加热管，所述磷化箱的内壁栓接有固定块，所述固定块位于固定板的上方，且固定块呈对称分布，所述磷化箱的内腔设置有过滤框，且过滤框位于搅拌叶的上方，所述过滤框的左右两侧均栓接有固定座，所述过滤框的底部固定安装有第一滤网，所述清理箱的内腔设置有清洗机构。

优选的，所述清洗机构包括导流管、喷淋架和喷嘴，所述导流管与清理箱的内壁栓接，所述喷淋架分别位于清理箱内腔的四周，且喷淋架与导流管之间连通，所述喷淋架的表面固定安装有若干喷嘴，且喷嘴呈均匀排列。

优选的，所述固定块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部分别设置有压缩弹簧和限位板，所述压缩弹簧与限位板之间栓接，且限位板与安装槽的内壁滑动连接，所述限位板的一侧栓接有限位块，所述限位块贯穿至固定块的外侧，且限位块与过滤框之间卡接。

优选的，所述清理箱的内腔栓接有隔板，所述隔板的中心处嵌设有第二滤网，所述清理箱右侧的顶部栓接有进水管，且进水管与导流管之间连通，所述清理箱右侧的底部连通有排水管。

优选的，所述磷化箱正面的两侧分别安装有进液管和出液管，且进液管和出液管与磷化箱的内腔连通，所述磷化箱和清理箱的前后两侧均栓接有安装块，所述安装块的表面开设有螺纹孔。

优选的，所述加热管分别位于转动轴的左右两侧，所述加热管采用U型管，且加热管呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机、转动轴、搅拌叶、加热管、固定块、过滤框和第一滤网的设置，具有便于清理过滤网，可以对磷化液进行加热，且能够使磷化液混合均匀，使磷化液达到最佳工作温度，进而能够提升磷化效率的优点，解决了目前金属加工使用的磷化设备功能单一，不便于对过滤网进行清理，且磷化液的温度分布不均匀，从而导致金属工件磷化效果较差的问题。

附图说明