[实用新型]一种用于大直径油气管道焊接用支撑辅助装置

说明书

本实用新型涉及管道支撑技术领域，且公开了一种用于大直径油气管道焊接用支撑辅助装置，包括左顶板,所述左顶板中心位置活动安装有起重杆，所述起重杆前后两侧固定安装有滑榫，所述起重杆底部开设有方形孔，所述方形孔中活动安装有滑杆，所述滑杆右顶端固定安装有储气囊，所述储气囊中间连通出开设有出气孔，所述滑杆左顶端开设有注水孔，所述注水孔连通储气囊，所述滑杆左顶端开设有气孔。该种用于大直径油气管道焊接用支撑辅助装置，将气囊支架放入油气管道内，并移动到焊接口位置，由注水口向气囊内注入水，撑起气囊，堵住焊接口两边管道，再由充气口向两气囊中间空间内充入惰性气体，将大大节省惰性气体。

技术领域

本实用新型涉及管道支撑技术领域，具体为一种用于大直径油气管道焊接用支撑辅助装置。

背景技术

大直径油气管道焊接一般在施工现场焊接，埋藏在地下的管道事先挖开地面，壕沟内铺垫木材或砖石垫起一定高度，然后使用吊机把管道吊起放置在木材或者砖石上面，这种支撑经济实用，可变性高，在地表排布的管道可使用木材砖石支撑，也可使用管道支撑架，管道支撑架放置方便，结构简单。

现有的支撑技术，木材、砖石支撑虽然经济实惠，可以就地取材，但是需要很好的搭接，容易出现活动现象，并且放置管道之后无法移动，再次调整麻烦，钢制支撑架也是同样放置后调整困难，并且必须要使用吊机来吊起油气管道，油气管道焊接过程中焊接背面需要惰性气体保护，现有技术通常把管道两端堵住，往油气管道内充入大量惰性气体，当管道足够长时，这种方法就意味着需要浪费掉大量的惰性气体。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于大直径油气管道焊接用支撑辅助装置，具备节约惰性气体、可移动、易放置等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述节约惰性气体、可移动、易放置的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大直径油气管道焊接用支撑辅助装置，包括左顶板, 所述左顶板中心位置活动安装有起重杆，所述起重杆前后两侧固定安装有滑榫，所述起重杆底部开设有方形孔，所述方形孔中活动安装有滑杆，所述滑杆右顶端固定安装有储气囊，所述储气囊中间连通出开设有出气孔，所述滑杆左顶端开设有注水孔，所述注水孔连通储气囊，所述滑杆左顶端开设有气孔，所述气孔与出气孔相连，所述滑杆右表面开设有齿状角，所述齿状角与转杆活动连接，所述转杆前表面活动安装有螺栓，所述螺栓前表面固定安装有握把，所述左顶板固定安装在底座左侧，所述底座下面四角固定安装有承重杆。

优选的，所述底座左表面活动安装有电机，所述电机顶部与齿轮一活动连接，所述齿轮一上面活动安装有驱动拉板，所述驱动拉板前端上表面开设有折叠口，所述折叠口一左端活动安装有转轴，所述转轴表面固定安装有固定架，所述驱动拉板表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱上表面固定安装有拉力板，所述拉力板前端下表面开设有折叠口二，所述折叠口二内部结构与所述折叠口一结构相同。

优选的，所述底座左后方底部固定安装有承重杆，所述承重杆底部活动安装有滑轮。

优选的，所述底座左端底部固定安装有起重器，所述起重器有两个且为对称结构。

优选的，所述底座前端底部活动安装有借力座，所述底座后端活动安装有螺栓，所述螺栓前端固定安装有固定板。

优选的，所述齿轮一中心活动安装有转杆，所述转杆右端与齿轮二活动连接，所述齿轮二上面活动安装有驱动拉板二，所述驱动拉板二结构与所述驱动拉板结构相同。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：