[实用新型]一种铸造砂模生产用喷砂装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造砂模生产用喷砂装置，涉及砂模生产技术领域，包括底座，底座的上表面两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有支撑框，支撑框的上表面一侧固定安装有第一电机，第一电机的一侧中部通过转轴活动连接有丝杠，丝杠的一端设置有固定桩，丝杠的外侧螺纹连接有滑动块，滑动块的底端固定安装有气缸，气缸的两侧底部均固定连接有限位块，气缸的底端固定连接有气缸杆。该铸造砂模生产用喷砂装置，通过第一电机带动丝杠转动，并能够带动滑动块左右移动，从而能够带动输料管左右移动，通过气缸和气缸杆能够调节输料管的高度，通过限位块能够防止滑动块跟随丝杠一起转动。

技术领域

本实用新型涉及砂模生产技术领域，具体为一种铸造砂模生产用喷砂装置。

背景技术

砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所示，就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样)，然后在模样周末填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。为了在浇铸金属之前取出模型，铸模应做成两个或更多个部分；在铸模制作过程中，必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔，合成浇注系统。铸模浇注金属液体以后保持适当时间，一直到金属凝固。取出零件后，铸模被毁，因此必须为每个铸造件制作新铸模。砂模加工厂可以铸造大型零件。铁铸造、青铜铸造、黄铜铸造与铝铸造都可以使用砂模。湿型铸造是另一种砂模铸造工艺，它的造价低廉，而且可以生产各种尺寸的零件。

然而，经过分析发现，现有的铸造砂模生产用喷砂装置存在以下不足：在砂模在铸造的过程中容易出现空隙，从而影响浇铸产品的质量，因此，发明一种铸造砂模生产用喷砂装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造砂模生产用喷砂装置，解决了上述背景技术中提出的现有的铸造砂模生产用喷砂装置的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铸造砂模生产用喷砂装置，包括底座，所述底座的上表面两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑框，所述支撑框的上表面一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧中部通过转轴活动连接有丝杠，所述丝杠的一端设置有固定桩，所述丝杠的外侧螺纹连接有滑动块，所述滑动块的底端固定安装有气缸，所述气缸的两侧底部均固定连接有限位块，所述气缸的底端固定连接有气缸杆，所述气缸杆的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的中部固定安装有输料管；

所述底座的上表面中部开设有活动槽，所述活动槽的内底壁可拆卸固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有活动板，所述活动槽的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过销轴活动连接有活动块，所述活动槽的内底壁开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有凸轮，所述活动槽的内底壁中部设置有第二电机，所述第二电机的两侧中部均通过转轴活动连接有传动杆。

进一步的，所述支撑框的中部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部与限位块的外侧活动连接；

所述固定桩靠近丝杠的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有轴承，所述轴承的中部与丝杠的一端可拆卸固定连接。

进一步的，所述支撑框的中部与气缸的外侧活动连接；

所述输料管是由伸缩软管和输送钢管组成。

进一步的，所述活动块的顶端与活动板的下表面固定连接；

所述活动槽的内底壁中部开设有安装槽，所述安装槽的内部与第二电机的外侧可拆卸固定连接；

所述传动杆的一端与凸轮的一侧可拆卸固定连接；

所述凸轮的外侧与活动板的下表面活动连接。

进一步的，所述凸轮设置有两个，两个所述凸轮的上下方向相反；