[实用新型]一种铸造模具冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造模具冷却装置，涉及铸造模具技术领域，包括底板，所述底板的底部两侧均固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有万向轮，所述底板的顶部固定安装有冷却盒，所述底板的顶部靠近冷却盒的两侧均固定安装有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定安装有第一连接管，所述底板的顶部靠近冷却盒的后侧固定安装有循环箱。本实用新型一种铸造模具冷却装置，能够直接将铸造模具放置在冷却盒的内部，再通过设有冷却腔，能够对铸造模具的底部与两侧进行冷却，冷却范围较为全面，提高了对铸造模具的底部冷却效果，能够将冷却后的水进行回收，再通过设有循环管，能够将回收的水输送到冷却箱的内部，便于进行二次利用。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种铸造模具冷却装置。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。

目前铸造模具在冷却时通常采用冷却装置进行降温，但是目前现有的冷却装置同时是对铸造模具的两侧进行冷却，从而导致铸造模具的底部冷却效果较差，易对产品造成影响，且冷却用的水通常在使用后直接排放，从而造成了大量的资源浪费，对生产成本造成了影响。

因此，发明一种铸造模具冷却装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造模具冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的底部冷却效果较差和较为浪费资源的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸造模具冷却装置，包括底板，所述底板的底部两侧均固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有万向轮，所述底板的顶部固定安装有冷却盒，所述底板的顶部靠近冷却盒的两侧均固定安装有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定安装有第一连接管，所述底板的顶部靠近冷却盒的后侧固定安装有循环箱，所述循环箱的顶部固定安装有第二连接管，所述循环箱的一侧固定安装有循环管，所述冷却盒的顶部固定安装有进水管，所述冷却盒的一侧底部固定安装有出水管，所述冷却盒的内部开设有冷却腔，所述冷却盒的内壁固定安装有隔板。

可选的，所述底板包括第一拼接板、第二拼接板，所述第一拼接板的一侧固定安装有插接块，所述第二拼接板的一侧开设有插接槽，所述插接块与插接槽相适配。

可选的，所述冷却盒由两个底部封闭的U形箱构成，所述冷却盒为可拆分式。

可选的，所述第一连接管的一端与进水管的顶端相固定，所述第二连接管的一端与出水管的一端相固定。

可选的，所述循环管的形状为L形，所述循环管的一端与冷却箱的一侧相固定。

可选的，所述底板的顶部靠近循环管的一侧固定安装有冷却风扇，所述冷却风扇的数量有两个，两个所述冷却风扇呈对称排列。

可选的，所述底板的两侧均固定安装有把手，所述把手的形状为L形。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设有冷却盒，能够直接将铸造模具放置在冷却盒的内部，再通过设有冷却腔，能够对铸造模具的底部与两侧进行冷却，冷却范围较为全面，提高了对铸造模具的底部冷却效果，避免对产品的质量造成影响，解决了底部冷却效果较差的问题。

2、本实用新型，通过出水管、循环箱、第二连接管之间的配合设置，能够将冷却后的水进行回收，再通过设有循环管，能够将回收的水输送到冷却箱的内部，便于进行二次利用，从而节省了大量的水资源，解决了较为浪费资源的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的主视示意图；