[实用新型]一种阻燃板生产加工装置有效

专利信息
申请号: 202022353660.1 申请日: 2020-10-21
公开(公告)号: CN214079486U 公开(公告)日: 2021-08-31
发明(设计)人: 朱健 申请(专利权)人: 江苏荣春新材料有限公司
主分类号: B23D19/00 分类号: B23D19/00;B23D33/00;B23D33/02;B23Q11/08;B23Q11/00
代理公司: 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人: 雷夕娟
地址: 212215 江苏省镇江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 阻燃 生产 加工 装置
【权利要求书】:

1.一种阻燃板生产加工装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)上端中侧且沿其长度方向开有切割刀口(2),所述加工台(1)下端中侧且沿其长度方向设有防护壳体(3),所述防护壳体(3)内设有可调节式切割组件(4),所述可调节式切割组件(4)包括所述防护壳体(3)内底端中侧且沿其长度方向设有的第一丝杆(5)、第一丝杆(5)位置正上方设有的位移架(6)、位移架(6)上端且沿其长度方向开有的第一条形凹槽(7)、第一条形凹槽(7)内且沿其长度方向设有的第二丝杆(8)、第一条形凹槽(7)长度方向两侧内端均设有的第一条形滑块(9)、位移架(6)正上方中部设有的电机安装架(10)、电机安装架(10)厚度方向一侧端壁上设有的第一电机、电机安装架(10)厚度方向另一侧设有的切割刀片(11)、电机安装架(10)与第一条形滑块(9)之间均分别铰接设有的连杆(12)、位移架(6)长度方向一侧外端壁上活动设有的筒形传动架及筒形传动架位置侧旁设有的第二电机(13),所述加工台(1)上端中侧设有板材夹紧组件(14),所述板材夹紧组件(14)包括所述加工台(1)宽度方向两侧上端均分别开有的第二条形凹槽(15)、第二条形凹槽(15)内均设有的第二条形滑块(16)、位于一侧的第二条形凹槽(15)内设有的第三丝杆(17)、第二条形滑块(16)上端中部均竖直固定设有的夹紧块(18)、位于一侧的夹紧块(18)顶端中部铰接设有的夹紧螺杆(19)、位于另一侧的夹紧块(18)顶端中部开有的夹紧凹口(20)及夹紧螺杆(19)非铰接端外部套有的夹紧螺母(21)。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃板生产加工装置,其特征在于:所述加工台(1)下端竖直均匀固定设有支撑腿,所述防护壳体(3)上端开口无端板设计,所述第一丝杆(5)为固定设置,所述位移架(6)下端与所述第一丝杆(5)外部之间设有第一丝杆传动组件,所述第一丝杆(5)位置侧旁间隔平行固定设有导向杆,所述位移架(6)侧端壁且对应所述导向杆位置开有导向槽,所述位移架(6)沿所述第一丝杆(5)长度方向设置,所述第二丝杆(8)均活动贯穿所述第一条形滑块(9)设置,所述第一条形滑块(9)活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆(8)外部之间均设有第二丝杆传动组件,所述第一电机输出轴活动贯穿所述电机安装架(10)设置,所述切割刀片(11)套于所述第一电机输出轴外部,所述筒形传动架包括长度方向一端端部与所述位移架(6)外端壁活动连接的第一筒形传动架(22)及另一端端部活动连接的第二筒形传动架(23),所述第二电机(13)输出轴活动伸进所述筒形传动架内,所述第一筒形传动架(22)内侧端壁上等弧度均匀开有第一键槽(24),所述第二筒形传动架(23)内端壁上等弧度均匀开有第二键槽(25),所述第一键槽(24)与所述第二键槽(25)相互之间位置开设方向相反,所述第二电机(13)输出轴外部且对应所述第一键槽(24)、第二键槽(25)位置均分别铰接设有驱动杆(26),所述驱动杆(26)相互之间位置铰接方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃板生产加工装置,其特征在于:所述第二丝杆(8)对应所述第一筒形传动架(22)位置一侧端端部活动贯穿所述第一条形凹槽(7)内端壁伸出,且其伸出端端部套有第一传动齿轮(27),所述第一筒形传动架(22)外部套有第二传动齿轮(28),所述第一传动齿轮(27)与所述第二传动齿轮(28)相互之间啮合传动,所述第一丝杆(5)外部套有第三筒形传动架(29),所述第三筒形传动架(29)内端口径大于所述第一丝杆(5)横截面直径,所述第三筒形传动架(29)长度方向一端端部与所述第一丝杆传动组件固定连接、另一端外部套有第四传动齿轮(30),所述第二筒形传动架(23)外部套有第三传动齿轮(31),所述第三传动齿轮(31)与所述第四传动齿轮(30)相互之间啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃板生产加工装置,其特征在于:所述第二条形凹槽(15)均沿所述加工台(1)长度方向开设,所述第二条形滑块(16)均沿所述第二条形凹槽(15)长度方向设置,所述第二条形滑块(16)均可沿所述第二条形凹槽(15)宽度方向滑动,所述第三丝杆(17)沿所述第二条形凹槽(15)宽度方向设置,所述第三丝杆(17)活动贯穿所述第二条形滑块(16)设置,所述第二条形滑块(16)活动贯穿处内端壁与所述第三丝杆(17)外部之间设有第三丝杆传动组件,所述第三丝杆(17)对应所述切割刀口(2)位置另一侧端端部活动贯穿所述第二条形凹槽(15)内端壁伸出,且其伸出端外部套有手动架,所述夹紧凹口(20)为向下开设的半圆弧形凹口,所述第二条形滑块(16)长度方向两侧上端均设有除尘壳体(32),所述除尘壳体(32)均沿所述加工台(1)长度方向设置,所述除尘壳体(32)内端中侧且沿其长度方向均活动设有筒形过滤架(33),所述筒形过滤架(33)长度方向两侧外端均分别套有扭簧(34),所述扭簧(34)均一端端部与所述除尘壳体(32)内端壁固定连接、另一端端部与所述筒形过滤架(33)外端壁固定连接,所述筒形过滤架(33)外端中侧均缠绕有牵引绳(35),所述加工台(1)宽度方向两侧外端壁上且对应所述筒形过滤架(33)中部位置均竖直固定设有牵引绳连接柱,所述牵引绳(35)均一端端部缠绕于所述筒形过滤架(33)外端壁上、另一端端部活动贯穿所述除尘壳体(32)内端壁伸出且伸出端端部均分别与所述牵引绳连接柱固定连接,所述除尘壳体(32)内且位于所述筒形过滤架(33)位置侧旁均间隔平行设有清理杆(36),所述清理杆(36)对应所述筒形过滤架(33)位置一侧端端壁上均分别均匀密集设有清理刷毛(37),所述除尘壳体(32)对应所述切割刀口(2)位置一侧端端壁上均分别均匀密集开有进尘口,所述除尘壳体(32)长度方向一端外端壁上且对应所述筒形过滤架(33)位置均分别开有导风口,所述导风口均外接导风管。

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