[实用新型]一种用于导电泡棉开齿线的模切装置

说明书

本实用新型公开了一种用于导电泡棉开齿线的模切装置，包括工作台，所述工作台外侧壁固定连接有第二电机且第二电机驱动端固定连接有第二螺纹杆，所述工作台顶部中心处开有滑槽且第二螺纹杆位于滑槽内并与滑槽内侧壁转动连接，所述滑槽内转动连接有转动轴且转动轴位于第二螺纹杆顶部并与第二螺纹杆呈平行设置。本实用新型中，通过设置滑槽、滑块、第二螺纹杆和第二电机，通过第二电机实现第二螺纹杆旋转，进而实现与第二螺纹杆螺纹连接的滑块移动，通过滑块移动带动刀片移动实现对导电棉的齿线的开设。

技术领域

本实用新型涉及导电棉领域，尤其涉及一种用于导电泡棉开齿线的模切装置。

背景技术

随着电子产品的广泛应用及多元化发展，导电泡棉的应用也日趋普遍，并呈现出多元化趋势。常用的导电泡棉为包裹式导电泡棉，其制作方法为：将导电布的内侧面贴合一层导电胶，再将泡棉与导电胶贴合，之后卷起导电布，将泡棉包裹在导电布内，最后将包裹泡棉的导电布的一侧面贴合上一层导电双面胶即可。

但是一些电子产品中，如手机机壳，有时需要将导电泡棉粘贴于手机机壳的内侧转角处，且需要弯曲导电泡棉，使导电泡棉与手机机壳内侧转角的弯曲弧度一致，将两者紧密贴合，由于包裹式导电泡棉难以弯曲，因此，传统的方法是在包裹式导电泡棉的一侧开一条连续的齿线，使其易于弯曲，之后便可与手机机壳的内侧转角进行贴合，但是现有的模切装置在对导线泡棉进行模切时，切下来的废料得不到良好的收集，同时不同厚度的导电棉所需开设的齿线也有所不同。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于导电泡棉开齿线的模切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于导电泡棉开齿线的模切装置，包括工作台，所述工作台外侧壁固定连接有第二电机且第二电机驱动端固定连接有第二螺纹杆，所述工作台顶部中心处开有滑槽且第二螺纹杆位于滑槽内并与滑槽内侧壁转动连接，所述滑槽内转动连接有转动轴且转动轴位于第二螺纹杆顶部并与第二螺纹杆呈平行设置，所述滑槽内中心处滑动连接有滑块且滑块相向一侧顶部对称固定连接有V型板，所述滑块顶部中心处开有沉槽且沉槽内中心处设有环形齿，所述沉槽内侧壁滑动连接有L型板且沉槽内相对一侧顶部对称开有斜槽，所述工作台顶部相向一侧靠近滑槽对称开有矩形槽且工作台外侧壁靠近第二电机一侧顶部固定连接有第一电机，所述工作台顶部靠近中心处对称固定连接有U型架且U型架位置与矩形槽相匹配；

所述U型架内侧壁相对一侧对称开有两个限位槽且两个限位槽之间滑动连接有第一转轴，所述第一转轴轴面转动连接有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二螺纹杆贯穿滑块且与滑块接触面转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴贯穿滑块且转动轴轴面与环形齿内侧壁啮合连接，所述转动轴靠近第二电机一端贯穿滑槽向外延伸固定连接有第二调节块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述L型板靠近环形齿一侧固定连接有齿条且与环形齿外侧壁接触面为啮合连接，所述L型板远离第二螺纹杆一侧固定连接有刀具。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述矩形槽内转动连接有第二转轴且第二转轴靠近第二电机一端贯穿矩形槽向外延伸与第一电机驱动端固定连接，所述第二转轴轴面上固定连接有转辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述限位槽中靠近第一电机一侧的限位槽内转动连接有第一螺纹杆且第一螺纹杆与第一转轴螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴远离工作台一端贯穿限位槽向外延伸固定连接有第一调节块。