[实用新型]一种U形IML片材定位模具

说明书

一种U形IML片材定位模具，包括上下相对设置的前、后模和至少一对行位，模腔的横截面呈倒U形的腔体结构，后模具有呈倒U形的凸台，前模及左右分布的行位共同构成具有呈倒U形的凹槽，由凸台形成的模腔表面对应产品的内凹表面，由凹槽形成的模腔表面对应产品的外凸表面，后模上位于其凸台的两侧为支撑平面，左右分布的行位分别贴附在凸台的两侧的支撑平面上；以使得注塑时，IML片材于模腔内并与由凹槽形成的模腔表面紧密贴合，IML片材的两端端部折弯，折弯部分与支撑平面紧密贴合。本实用新型可对IML片材进行左右固定，还可对IML片材进行上下固定，从而保证了IML片材不会移动和偏位，进而保证了IML注塑的稳定性，即彻底解决了U型IML片材定位难的问题。

技术领域

本实用新型涉及模内镶件注塑模具领域，具体涉及一种U形IML片材定位模具。

背景技术

传统的IML(模内镶件注塑)模具，对于IML片材的厚度以及折弯高度都有比较严格的要求，一般情况IML片材在注塑时无法精准定位。然而，片材U型的高度如果过高，则放置在模具内容易弹出或位置偏差，从而影响到模具的注塑，对于这一缺陷，传统的IML模具设计有着明显的短板，即对于具有U型类的产品，若采用IML的工艺注塑成型，生产的可行性和良品率，都无法得到保证。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供了一种U形IML片材定位模具，以解决现有IML模具采用IML的工艺注塑成型U型类产品，导致生产的可行性和良品率都无法得到保证的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种U形IML片材定位模具，包括上下相对设置的前模和后模，以及于所述前模和所述后模之间成对设置的至少一对行位，且每对所述行位左右分布，每对行位与前模和后模围合形成有用于将产品注塑成型的模腔；

所述模腔的横截面呈倒U形的腔体结构，所述后模具有呈倒U形的凸台，所述前模及左右分布的行位共同构成具有呈倒U形的凹槽，由所述凸台形成的模腔表面对应产品的内凹表面，由所述凹槽形成的模腔表面对应产品的外凸表面，所述后模上位于其凸台的两侧为支撑平面，左右分布的行位分别贴附在凸台的两侧的支撑平面上；以使得注塑时，作为产品镶件的IML片材于所述模腔内并与由所述凹槽形成的模腔表面紧密贴合，IML片材的两端端部折弯，折弯部分与位于模腔内的所述支撑平面紧密贴合。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述前模具有形成模腔表面的弧形槽，所述弧形槽位于所述凸台的顶部，左右分布的行位与前模的弧形结构紧密连接。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，每对所述行位为左右对称或非对称分布，对称分布时，位于凸台的两侧的支撑平面具有相同的高度；非对称分布时，则位于凸台的两侧的支撑平面位具有不相同的高度。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述IML片材的厚度为0.1-2.5mm，高度大于10mm。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述前模和所述后模之间设有两对行位，则每对行位对应有一个模腔。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述前模上设有供两个所述模腔公用的注塑孔，且所述注塑孔位于两个所述模腔之间并与两个所述模腔分别导通。

本实用新型的U形IML片材定位模具，通过采用上述技术方案，使得其突破了传统IML模具的设计模式，且采用上述结构，即可对IML片材进行左右固定，还可对IML片材进行上下固定，从而保证了IML片材不会移动和偏位，进而保证了IML注塑的稳定性，即彻底解决了U型IML片材定位难、量产难的难题，有利于推广IML模内贴的工艺，以及扩展IML工艺适用的产品范围。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型U形IML片材定位模具提供的一实例的结构示意图；

图2为产品的外形结构图。