[实用新型]定间距的外链板加工中板料外磨装置

说明书

本实用新型公开了定间距的外链板加工中板料外磨装置，包括位于工作台两侧的横撑板，所述横撑板上设置有固定轴，所述固定轴上套有下转套、上转套，所述下转套上端设置有下磨盘，所述上转套下端设置有上磨盘，所述下磨盘、上磨盘外壁处形成倾斜的外磨面，所述下磨盘、上磨盘之间设置有套在固定轴上的支撑套。本实用新型通过在横撑板上设置固定轴实现了上转套、下转套的转动基础，通过上转套中的上磨盘和下转套中的下磨盘实现板料的外磨，通过支撑套调节两个磨盘的间距，通过横撑板上转动的转动轴实现对两个磨盘的同步驱动，本实用新型能够实现对定宽横切后板料的切割侧进行外磨。

技术领域

本实用新型属于重载外链板加工领域，具体涉及定间距的外链板加工中板料外磨装置。

背景技术

板送链又称为板式传送链，通常是用来进行零部件的平移运送，在结构上可以分为单节距板送链和双节距板送链，其区别是在内链板上是否设置支撑部。板送链具备传送稳定，同步性好等诸多优点，被广泛工业应用。

如图1所示，板送链包括两个平行的内链板01，所述内链板01 中形成两个通孔，在通孔中安装有链销02，所述链销02探出内链板01，所述链销02上套有销套03，所述链销02、销套03之间为间隙配合，所述销套03能够在链销02上转动，所述内链板01外壁处设置有外链板04，所述外链板04的端部设置有弯折状的横撑板05，所述横撑板05与外链板04为一体结构。

通过多条平行放置且同步移动的板送链，能够组成平行板送链组，从而对需要平移的物品进行平移运送。

目前，小尺寸的板送链，尤其是其中的外链板04是通过在板料上模切而来，而在大尺寸的外链板04加工中，模切加工效果低，且板料的利用率低。

为此，需要制定新的工艺以彻底解决上述问题，首先，对板料进行切割，然后，对切割后的板料进行两侧打磨，再后，进行打孔，再后进行切断，最后进行折弯。

对外链板的板料进行定宽切割后，需要对两侧进行外磨，方便后续的打孔和折弯，目前，并没有这种外磨处理装置。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供定间距的外链板加工中板料外磨装置。

本实用新型的技术方案是：定间距的外链板加工中板料外磨装置，包括位于工作台两侧的横撑板，所述横撑板上设置有固定轴，所述固定轴上套有下转套、上转套，所述下转套上端设置有下磨盘，所述上转套下端设置有上磨盘，所述下磨盘、上磨盘外壁处形成倾斜的外磨面，所述下磨盘、上磨盘之间设置有套在固定轴上的支撑套。

更进一步的，所述固定轴上设置有支撑板，所述支撑板中设置有轴承，所述下转套与轴承的内圈上端相接触。

更进一步的，所述固定轴上端设置有对上转套进行限位的限位结构。

更进一步的，所述限位结构包括套在固定轴上的挡片和拧在固定轴上的限位螺母。

更进一步的，所述下磨盘、上磨盘的相对端面处形成装配孔，所述支撑套设置在装配孔中。

更进一步的，所述下磨盘、上磨盘中形成通孔，所述固定轴从上述通孔中穿过。

更进一步的，所述下磨盘、上磨盘中通孔与固定轴为间隙配合，所述下磨盘、上磨盘中装配孔与支撑套间隙配合。

更进一步的，所述固定轴下端形成外螺纹，所述外螺纹上设置有两个固定螺母，所述固定螺母分别与横撑板的上下端面相接触。

更进一步的，所述下磨盘、上磨盘之间的间距小于板料的厚度，保证外磨面对板料进行外磨。