[实用新型]一种SMT贴片加工用的自动散热模组

说明书

本实用新型提供了一种SMT贴片加工用的自动散热模组，包括底座，所述底座安装于电器件内的安装内壳，所述底座上端设有电器件主芯片，所述安装内壳左侧设有通风口，所述通风口内设有排气扇，所述底座前端设有吹气扇；所述通风口内设有防尘装置，所述防尘装置包括上下对称设置的挡板，两块所述挡板上设有多个均匀分布的换气孔，每个所述换气孔内皆设有滤尘网，两块所述挡板中间四端各安装有一台电动棒。本实用新型采用双向向吹风设置，不但对散热铜片吹气进行快速散热，还能将内部热气排出，进一步加快散热效率，散热效果好，设有防尘装置，可避免通风口进入灰尘，影响电器使用。

技术领域

本实用新型主要涉及散热模组的技术领域，具体涉及一种SMT贴片加工用的自动散热模组。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称， PCB为印刷电路板。SMT是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。在SMT贴片加工生产中，需要安装散热模组，对内部电气元件进行散热，散热模组顾名思义为运用于系统/装置/设备等散热用途的模组单元，现习已专指笔记型电脑的散热装置，而后扩及指称运用热导管的桌上型电脑及投影机等的散热装置。

例如专利号为201920992450.1的专利，包括框架、沿所述框架长度方向依次并排设置的多个轴流扇、插设于所述框架的腔体内用于相邻所述轴流扇隔离设置的定位挡板、设置于所述定位挡板下端的用于所述轴流扇与外部供电装置电连接的插头、以及枢接于所述框架两端用于散热模组固定的定位件；所述定位挡板的一侧设置有电路板，所述电路板分别与所述轴流扇和所述插头电连接。虽然方便的与外部装置进行安装，但是采用并排设置的多个轴流扇，不适用一般小型电器中，且单向吹风设置，散热效果并不好，也未设有防尘装置，长期使用，通风口会进入过多灰尘，影响电器使用。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种SMT贴片加工用的自动散热模组,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种SMT贴片加工用的自动散热模组，包括底座，所述底座安装于电器件内的安装内壳，所述底座上端设有电器件主芯片，所述安装内壳左侧设有通风口，所述通风口内设有排气扇，所述底座前端设有吹气扇；所述通风口内设有防尘装置，所述防尘装置包括上下对称设置的挡板，两块所述挡板上设有多个均匀分布的换气孔，每个所述换气孔内皆设有滤尘网，两块所述挡板中间四端各安装有一台电动棒。

优选的，所述电器件主芯片上端连接有第一散热铜片，所述电器件主芯片下端连接有第二散热铜片。在本优选实施例中，通过第一散热铜片和第二散热铜片，可以实现对电器件主芯片上下端同时散热。

优选的，所述电动棒外设有隔离层，所述隔离层通过两块挡板挤压安装在槽缝中。在本优选实施例中，通过隔离层，可以实现避免灰尘进入电动棒，造成干扰。

优选的，所述防尘装置位于吹气扇左侧，且两块所述挡板为上端靠近通风口出口、底端靠近吹气扇的倾斜状摆放。在本优选实施例中，通过倾斜状摆放，可以实现灰尘被电动棒抖落，掉落在防尘装置。

优选的，所述第一散热铜片和第二散热铜片远离电器件主芯片一侧壁上设有多个均匀分布的凸起块，所述凸起块与所连的第一散热铜片和第二散热铜片为一体式结构。在本优选实施例中，通过凸起块，可以实现增大与空气接触面积，从而增加散热效率。

优选的，所述第二散热铜片和底座之间连接有支撑柱。在本优选实施例中，通过支撑柱，可以实现第二散热铜片和底座之间不接触，使得第二散热铜片散热效果更好。

优选的，所述底座四端分别设有安装孔洞。在本优选实施例中，通过安装孔洞，可以实现便于底座的安装和拆卸。