[实用新型]重载用外链板的外拉侧复位切断装置

说明书

本实用新型公开了重载用外链板的外拉侧复位切断装置，包括机架，所述机架中设置有两根平行且水平对位的固定轴，固定轴上套有复位轮，复位轮之间设置有竖向升降用的升降切割板，升降切割板下端形成切割板料用的切割刃，机架中还设置有横向的机架驱动安装板，升降切割板外壁处设置有侧装配板，机架驱动安装板上设置有对侧装配板进行驱动的驱动组件。本实用新型通过复位轮和两个侧挡盘与升降切割板两侧的装配条相配合，通过在复位轮端面形成轮面槽，对扭簧进行容纳，通过外探的机架驱动安装板便于安装驱动液压缸，通过在升降切割板外壁处设置侧装配板实现与驱动液压缸的缸杆相固定，本实用新型实现了大尺寸外链板板料的定尺寸切断。

技术领域

本实用新型属于外链板切割技术领域，具体涉及重载用外链板的外拉侧复位切断装置。

背景技术

板送链又称为板式传送链，通常是用来进行零部件的平移运送，在结构上可以分为单节距板送链和双节距板送链，其区别是在内链板上是否设置支撑部。板送链具备传送稳定，同步性好等诸多优点，被广泛工业应用。

如图1所示，板送链包括两个平行的内链板01，所述内链板01 中形成两个通孔，在通孔中安装有链销02，所述链销02探出内链板01，所述链销02上套有销套03，所述链销02、销套03之间为间隙配合，所述销套03能够在链销02上转动，所述内链板01外壁处设置有外链板04，所述外链板04的端部设置有弯折状的横撑板05，所述横撑板05与外链板04为一体结构。

通过多条平行放置且同步移动的板送链，能够组成平行板送链组，从而对需要平移的物品进行平移运送。

目前，小尺寸的板送链，尤其是其中的外链板04是通过在板料上模切而来，而在大尺寸的外链板04加工中，模切加工效果低，且板料的利用率低。

为此，需要制定新的工艺以彻底解决上述问题，首先，对板料进行切割，然后，对切割后的板料进行两侧打磨，再后，进行打孔，再后进行切断，最后进行折弯。

目前，并没有针对重载大尺寸外链板的切割装置。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供重载用外链板的外拉侧复位切断装置。

本实用新型的技术方案是：重载用外链板的外拉侧复位切断装置，包括机架，所述机架中设置有两根平行且水平对位的固定轴，所述固定轴上套有复位轮，所述复位轮之间设置有竖向升降用的升降切割板，所述升降切割板下端形成切割板料用的切割刃，所述机架中还设置有横向的机架驱动安装板，所述升降切割板外壁处设置有侧装配板，所述机架驱动安装板上设置有对侧装配板进行驱动的驱动组件。

更进一步的，所述驱动组件包括设置在机架驱动安装板上的驱动液压缸，所述侧装配板中形成通孔，驱动液压缸的缸杆穿过侧装配板，所述缸杆上设置有两个锁紧螺母，两个锁紧螺母分别与侧装配板上下端固定。

更进一步的，所述固定轴、机架驱动安装板均与机架横梁相固定，机架横梁与工作台平行。

更进一步的，所述升降切割板外壁处分别设置有左侧装配条、右侧装配条，所述左侧装配条、右侧装配条与复位轮相配合。

更进一步的，所述复位轮的轮面中形成轮面槽，所述轮面槽中设置有扭簧，所述扭簧的外端与轮面槽点焊固定，所述扭簧的内端与固定轴的外壁相固定。

更进一步的，所述升降切割板的外壁处形成螺纹孔，固定螺栓穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。

更进一步的，所述机架驱动安装板的两侧设置有固定杆，所述固定杆上设置有支撑轮，所述支撑轮与升降切割板相接触。

更进一步的，所述固定杆为阶梯杆，所述支撑轮套在小径段上，所述小径段上还形成外螺纹，所述外螺纹上拧有限位螺母。

更进一步的，所述复位轮的两端均设置有侧挡盘，所述侧挡盘的直径大于复位轮的直径。