[实用新型]一种新型粉末涂料生产调配装置

说明书

本实用新型公开了一种新型粉末涂料生产调配装置，涉及涂料生产制造行业领域，包括原料入料机构和震动散落机构以及料桶搅拌机构，所述料桶搅拌机构包括支撑柱、料桶、搅拌电机、搅拌减速器、搅拌轴、搅拌横柱、搅拌立柱。本实用新型设计方案通过原料入料机构和震动散落机构以及料桶搅拌机构的设计使粉末涂料在生产调配时首先将原料定量加入原料入料机构，然后原料在原料入料机构的驱动下定速落入震动聚料斗并在聚料斗的震动作用下落入高速旋转的分散盘并由分散盘将原料均匀甩出散落入料桶内最后经过料桶内经过搅拌机构的搅拌混合均匀，整体混匀过程落料速度均衡并可调控，能够实现良好的混匀效果且减少了料桶内搅拌的时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产制造行业领域，尤其是一种新型粉末涂料生产调配装置。

背景技术

现阶段，在粉末涂料的生产调配过程中，需要将原料按照固定配比定量加入搅拌料桶进行均匀搅拌混合，目前的料桶内部搅拌主要靠搅拌柱进行搅拌，在原料整体加入后需要较长时间的搅拌混匀，且搅拌均匀性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种新型粉末涂料生产调配装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型粉末涂料生产调配装置，包括原料入料机构和震动散落机构以及料桶搅拌机构，所述料桶搅拌机构包括支撑柱、料桶、搅拌电机、搅拌减速器、搅拌轴、搅拌横柱、搅拌立柱、出料口、安装台，所述原料入料机构包括入料电机、入料减速器、驱动转轴、原料斗、入料筒、螺旋导流杆，所述震动散落机构包括电机支架、散落电机、高速转轴、分散盘、震动器、聚料斗、聚料支架、安装环、支撑弹簧，所述支撑柱分4组360°环形阵列均布刚性安装于料桶底面，所述搅拌电机通过电机支架刚性安装于料桶下部车间地面，所述搅拌减速器通过减速器支架固定于搅拌电机壳体，所述搅拌减速器动力输入端刚性连接于搅拌电机动力输出轴，所述搅拌轴通过密封轴承配合安装于料桶底部，所述搅拌轴首端刚性安装于搅拌减速器动力输出端，所述搅拌横柱刚性安装于搅拌轴，所述搅拌立柱以横向安装的2根为一组分2组左右对称刚性安装于搅拌横柱，所述出料口设置于料桶外壁，所述安装台刚性一体式安装于料桶上端，所述入料电机通过电机座刚性安装于安装台上端面，所述入料减速器通过减速器支架固定于入料电机壳体，所述入料减速器动力输入端刚性连接于入料电机动力输出轴，所述驱动转轴通过轴承密封配合安装于入料筒首端侧壁，所述驱动转轴首端刚性安装于入料减速器动力输出端，所述驱动转轴末端刚性连接于螺旋导流杆，所述原料斗刚性一体式安装于入料筒首端，所述入料筒刚性安装于安装台上端面，所述螺旋导流杆配合安装于入料筒内部，所述入料筒末端伸入至聚料斗接料范围上方，所述电机支架分2组左右对称刚性安装于入料筒外壁，所述散落电机刚性安装于电机支架，所述高速转轴首端刚性安装于散落电机动力输出端，所述分散盘刚性安装于高速转轴末端，所述分散盘安装于聚料斗下部，所述震动器分2组左右对称刚性安装于聚料斗下部外壁，所述聚料支架分4组360°环形阵列均布刚性连接安装于聚料斗外壁和安装环之间，所述安装环刚性安装于支撑弹簧上端，所述支撑弹簧分4组360°环形阵列均布刚性安装于料桶上部内壁设置的安装沉台上端面。

上述的一种新型粉末涂料生产调配装置，所述原料入料机构分2-10组360°环形阵列均布刚性安装于安装台上端面。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过原料入料机构和震动散落机构以及料桶搅拌机构的设计使粉末涂料在生产调配时首先将原料定量加入原料入料机构，然后原料在原料入料机构的驱动下定速落入震动聚料斗并在聚料斗的震动作用下落入高速旋转的分散盘并由分散盘将原料均匀甩出散落入料桶内最后经过料桶内经过搅拌机构的搅拌混合均匀，整体混匀过程落料速度均衡并可调控，能够实现良好的混匀效果且减少了料桶内搅拌的时间，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。