[实用新型]一种具备防护功能的智能化冲压装置

说明书

本实用新型属于冲压装置技术领域，尤其是一种具备防护功能的智能化冲压装置，包括底板，底板的顶部固定有防护筒，防护筒的内圈固定有两组沿其中心轴线对称分布的第一固定板，两组第一固定板之间固定有同一组模具，模具上开设有两组沿其中心轴线对称分布的通孔，通孔内滑动套接有第一限位板，第一限位板的外圈滑动套接有中空结构的第二限位板，第一限位板伸入第二限位板的一端固定有第一活塞，两组第二限位板的底部固定有同一组第二固定，第二限位板的外壁固接有气管，气管的另一端外圈固接有中空结构的第一连接板；本实用新型能够避免金属板在冲压时发生位移，避免金属板冲压失败，降低了经济损失，提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种具备防护功能的智能化冲压装置。

背景技术

冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中；常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺；但是在对其进行冲剪时会产生金属碎屑，金属碎屑在冲击力的作用下迸溅会对工作人员造成伤害；因此，我们需要一种具备防护功能的智能化冲压装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具备防护功能的智能化冲压装置，解决了金属板在冲压时会移动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备防护功能的智能化冲压装置，包括底板，底板的顶部固定有防护筒，防护筒的内圈固定有两组沿其中心轴线对称分布的第一固定板，两组第一固定板之间固定有同一组模具，模具上开设有两组沿其中心轴线对称分布的通孔，通孔内滑动套接有第一限位板，第一限位板的外圈滑动套接有中空结构的第二限位板，第一限位板伸入第二限位板的一端固定有第一活塞，两组第二限位板的底部固定有同一组第二固定，第二限位板的外壁固接有气管，气管的另一端外圈固接有中空结构的第一连接板，第一连接板的顶部内壁固定有弹簧，弹簧的底部固定有与第一连接板内腔滑动套接的第二活塞，第二活塞的底部固定有与第一连接板底部滑动套接的第二连接板，且第二连接板的底部与位于其下方的第一固定板的顶面固定，第二连接板的上方设置有与第一连接板顶部固定的第三固定板，且两组第三固定板相互远离的一端均与防护筒的内壁滑动连接，两组第三固定板相互靠近的一端底部固定有第一按压板，第一按压板的两端固定有第二按压板。

优选的，底板的两侧顶部固定有支撑板，两组支撑板的顶部固定有同一组顶板，顶板的底部固定有推动机构，推动机构的底部固定有推板，推板的底部固定有两组沿其中心轴线对称分布的第三按压板，两组第三按压板之间设置有与推板底部固定的上模具。

优选的，推动机构包括与顶板底部固定的推杆电机，推杆电机的底部固定有推杆，推杆的底部与推板的顶部固定。

优选的，第二固定的顶部固定有支撑杆，支撑杆的顶部与模具的底部固定。

优选的，通孔的内壁固定有两组沿其中心轴线对称分布的限位块，第一限位板的顶端外圈固定有两组沿其中心轴线对称分布的第三限位板，且第三限位板位于限位块的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过防护筒与推板避免冲压产生的碎屑崩出，从而避免对工作人员产生伤害；同时通过第一按压板、第二按压板、弹簧、第三固定板对金属板进行夹持固定，避免在冲压时金属板发生位移，避免金属板冲压失败，降低了经济损失，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备防护功能的智能化冲压装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的气管与第一限位板的结构示意图。

图3为本实用新型提出的第三固定板与第一按压板的结构示意图。