[实用新型]一种用于导电胶生产用混合反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于导电胶生产用混合反应釜，包括机架和设置在机架上的混合组件，所述混合组件包括混合容器、螺旋搅拌器和驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机和传动曲轴，所述传动曲轴与驱动电机联动设置并且其外围套设有混合容器；所述驱动装置还包括两组传动齿圈和两组传动齿轮，所述传动齿圈分别固定安装在机架的上端和下端并与传动齿圈相互啮合。本实用新型采用带有螺旋搅拌器的传动曲轴和带有传动齿轮的混合容器，配合驱动电机和传动齿圈，带动混合容器内部的原料翻转的同时螺旋上升，并与混合容器顶部配合挤压原料，使其破碎，配合加热装置，增强原料的混合效果。

技术领域

本实用新型涉及一种混合反应釜，具体是一种用于导电胶生产用混合反应釜。

背景技术

导电胶在其加工的过程需要借助混合反应釜将各种组成原料进行搅拌，使其混合均匀，便于后续加工。在现有的技术中，混合反应釜大多采用的是固定混合容器配合转动的搅拌器，只是通过搅拌器单一的对其内部的原料进行搅拌，混合容器自身无法转动促进原料混合。因此，我们提供一种用于导电胶生产用混合反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于导电胶生产用混合反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于导电胶生产用混合反应釜，包括机架和设置在机架上的混合组件，所述混合组件包括混合容器、螺旋搅拌器和驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机和传动曲轴，所述驱动电机固定安装在机架顶部并且其输出轴与传动曲轴联动设置，所述螺旋搅拌器固定安装在传动曲轴上并且其外围套设有混合容器，所述混合容器上端和下端还分别联通设置有进料管道和出料管道并且进料管道和出料管道上均设置有控制开关；所述驱动装置还包括传动齿圈和传动齿轮，所述传动齿轮数量为两组并且分别固定安装在混合容器的顶部和底部，所述传动齿圈数量为两组并且分别固定安装在机架的上端和下端，所述传动齿圈与传动齿轮相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合容器包括混合滚筒和上端盖，所述上端盖活动卡接在混合滚筒顶部并且与所述传动曲轴通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合滚筒外围还固定安装有加热装置，所述加热装置呈环形套设在所述混合滚筒外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋搅拌器上开设有多组小圆孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架底部固定安装有四组底座板并且底座板底部还设置有多组防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用带有螺旋搅拌器的传动曲轴和带有传动齿轮的混合容器，配合驱动电机和传动齿圈，带动混合容器内部的原料翻转的同时螺旋上升，并与混合容器顶部配合挤压原料，使其破碎，增强原料的混合效果；采用混合滚筒和活动卡接的上端盖，便于拆卸本装置，方便清洗；采用加热装置，呈环形套设在混合滚筒外壁上，通过加热混合滚筒外壁使得混合滚筒内部空气受热，从而对混合滚筒内部的原料进行加热，促进各种原料之间的混合；采用带有多组小圆孔的螺旋搅拌器，将颗粒较小的原料落在底部，使得螺旋搅拌器只带动颗粒较大的物料到顶部与上端盖配合碾碎，通过小圆孔还可以将热量传递到堆积在螺旋搅拌器上的原料的内部，使得各种原料之间混合彻底，原料与热量之间接触充分，增强搅拌效果；采用带有防滑纹的底座板，通过底座板使得机架立于地面，增大本装置与地面的接触面积，同时利用防滑纹增大摩擦力，防止滑动。

附图说明

图1为用于导电胶生产用混合反应釜的结构示意图。

图2为用于导电胶生产用混合反应釜中混合组件的结构示意图。

图3为用于导电胶生产用混合反应釜中螺旋搅拌器的结构示意图。

附图标记说明：