[实用新型]自紧式自动精密刀柄

说明书

本实用新型公开了一种自紧式自动精密刀柄，涉及自紧式精密刀柄领域，包括自紧式精密刀柄，所述自紧式精密刀柄的顶部固定连接有连接柱，连接柱左侧的中部固定连接有T型滑块，连接柱右侧的底部开设有移动槽，移动槽左侧内壁的顶部和底部对称固定连接有支撑杆，两个支撑杆的外部套设有压缩弹簧，移动槽顶部和底部内壁的中部对称开设有滑槽，移动槽内腔的中部设置有固定销，固定销顶部和底部的左侧对称固定连接有滑块。本实用新型所述的一种自紧式自动精密刀柄，通过固定销进入通孔的内部与支撑台的壁体交错，使连接柱、支撑台形成固定结构，配合T型滑块进入导轨的内部对连接柱在支撑台进行水平旋转限定。

技术领域

本实用新型涉及自紧式精密刀柄领域，特别涉及一种自紧式自动精密刀柄。

背景技术

现有紧固部件锁紧刀具的方式大多采用内外螺纹自身导向，通过螺纹及端面定位以实现夹持，这种方式一个弊端是螺纹本身的精度偏差与精密紧固刀柄组件本体端面的精度偏差会降低刀具的夹持力和稳定性，当紧固部件需要在高速运转的环境下运行时，精度不够及稳定差都会给加工过程中造成困扰。针对于此，中国专利号CN205465234U公开了一种精密紧固刀柄组件，可以自动将螺纹偏差平衡到最小，提高紧固部件与刀柄锁紧同心度和提高端面配合精度以及提高整体稳定性。其中不足之处在于，刀柄只能通过固定结构安装在机架上，不便于更换不同型号大小的刀柄。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自紧式自动精密刀柄，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自紧式自动精密刀柄，包括自紧式精密刀柄，所述自紧式精密刀柄的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱左侧的中部固定连接有T型滑块，所述连接柱右侧的底部开设有移动槽，所述移动槽左侧内壁的顶部和底部对称固定连接有支撑杆，两个支撑杆的外部套设有压缩弹簧，所述移动槽顶部和底部内壁的中部对称开设有滑槽，所述移动槽内腔的中部设置有固定销，所述固定销顶部和底部的左侧对称固定连接有滑块，所固定销左侧的顶部和底部对称开设有导向槽，所述移动槽内腔的右侧设置有减磨环，所述连接柱的顶部设置有支撑台，所述支撑台顶部的正中开设有固定槽，所述固定槽左侧内壁的中部开设有导轨，所述固定槽顶部内壁的左右两侧对称固定连接有导杆，所述支撑台右侧的底部开设有连通其外部与固定槽的通孔，所述通孔内腔的左右两侧对称设置有限位环，所述支撑台右侧的底部设置有顶销，所述顶销的右端固定连接有压板，所述压板左侧的顶部和底部对称固定连接有伸缩导杆。

优选的，所述减磨环的内圈连通其左右两侧，减磨环的外圈贴合移动槽的内壁并固定连接，所述固定销的右端贯穿减磨环并延伸至连接柱的外部，固定销贴合减磨环内圈的壁体。

优选的，所述滑块与滑槽对应设置，滑块远离固定销的一端延伸至对应滑槽的内部并契合滑槽的内壁，所述支撑杆与导向槽对应设置，支撑杆的右端延伸至对应导向槽的内部并契合导向槽的内部，所述压缩弹簧的左端固定连接在移动槽左侧的内壁上，压缩弹簧的右端套设在固定销左端的外部，压缩弹簧的右端固定连接在滑块上。

优选的，所述导轨的内腔连通支撑台底部的外侧，所述连接柱的顶端由固定槽底部的开口延伸至固定槽的内部，所述导杆的底端贯穿支撑台顶部的外壁并延伸至支撑台的内部，导杆贴合支撑台的壁体，所述T型滑块延伸至导轨的内部并契合导轨的内壁，所述支撑台的顶端贴合固定槽的内壁。

优选的，所述通孔与移动槽对应设置，所述限位环的内圈连通其左右两侧，限位环的外圈贴合通孔的内壁并固定连接，所述固定销的右端贯穿左侧的限位环并延伸至限位环的内部，固定销贴合限位环内圈的壁体。

优选的，所述顶销的左端贯穿右侧的限位环并延伸至限位环的内部，顶销贴合限位环内圈的壁体，顶销的左端贴合固定销右端的壁体，所述伸缩导杆的左端贯穿支撑台右侧的外壁并延伸至支撑台壁体的内部，伸缩导杆与支撑台的壁体紧密贴合并固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：